培養基制備器：分析儀器，自動培養基制備分裝器是一種用于農學領域的分析儀器。1、可制備從1升到10升的培養基。2、高效電加熱器，方便腔體的清洗。3、自帶磁力攪拌裝置，每分鐘50-200轉可調。4、溫度控制范圍：70℃到122℃。5、微處理器控制溫度精度為0.1度,顯示溫度精度0.1度。6、機器有培養基滅菌模式、巧克力平板模式、水浴鍋模式及高壓鍋模式。7、具有壓力維持系統。培養基制備從開始到結束不超過90分鐘，比常規方法節約50%的制備時間；制作的平板批號、規格統一，培養基量均勻，產品染菌幾率小；分裝精度高，分液泵也可以單獨工作，用作其他溶液分裝；對實驗室工作效率有很大提高，也多多提高了實驗室的整體硬件水品，加強了實驗室的研發及工作能力。真空抽濾不暢應清潔濾膜及檢查氣密性。云南觸摸屏培養基制備器

微生物培養基：根據微生物類型和培養基的組成，微生物培養基通常可以分為：限定培養基、復雜培養基、選擇性培養基和富集培養基。在確定的培養基中，確切的化學成分是已知的。這些類型的培養基通常由純生化物質組成，通常用于研究微生物的較低營養需求。相比之下，復雜介質的確切化學成分尚不清楚。復雜介質培養基類型通常包含生物來源的試劑，例如酵母提取物和蛋白胨，其中確切的化學成分未知。復雜培養基通常提供多種生長因子，有助于未知和挑剔的細菌物種的培養。培養基消毒 培養基制備器供應商設備運行噪音低于行業標準，優化實驗室環境。 在環境監測領域支持微生物檢測培養基快速制備。

培養基的安全分裝：無菌補料：通過分裝口可以定量添加無菌添加劑。大尺寸的分裝口帶有安全鎖。通過使用一個瓶子將添加劑添加到分裝開口或通過一個septum膜，使用注射器將添加劑加入，確保了添加劑的無菌添加。無菌分裝：培養基制備器的分裝口可以在分裝的時候打開，用于無菌分裝培養基。硅膠管是使用分裝接頭連接到分裝口。為了確保培養基的無菌分裝，硅膠管和分裝接頭必須提前在滅菌器中滅菌。培養基可以通過集成的空壓機產生的無菌空氣壓力分裝或通過連接到常見的蠕動泵或其他集成成泵的裝置，來進行培養基的分裝。分裝選項：制備和滅菌過的培養基可以通過一個軟管進行分裝。在每次滅菌進程中，內吸管和分裝口也通過進入的蒸汽進行了滅菌。分裝軟管和連接到該軟管的分裝接頭必須使用合適的蒸汽滅菌工藝預先滅菌，并且必須在無菌條件下連接到分裝口。

培養基的實驗室制備：1.水：除特定要求,實驗室用水的電導率在25℃下應不高于25uS/cm(相當于電阻率≥0.4MΩcm)。微生物污染應不超過103CFU/mL，較好低于102CFU/mL。應根GB/T5750.12或其他有效方法,定期檢驗微生物的污染。2.稱量和復水：稱量所需量的脫水培養基(注意防止吸入粉末，尤其是含有有害物質的培養基粉末),先加入少量水,充分混合(注意避免培養基結塊)后再加水至所需的量。3.溶解和分裝：脫水培養基加水后適當加熱,并不攪拌使其快速溶解，必要時，重新溶解。含瓊脂的培養基在加熱溶解前應浸泡幾分鐘。滅菌過程數據可追溯，符合GLP/GMP質量管理規范。 智能報警系統即時提示故障，縮短停機維護時間。

滅菌：分裝好的培養基應立即進行滅菌。滅菌的方法種類如下：1.高壓蒸汽滅菌法:大多數熱培養基都可用此法，小量分裝時，用121℃、15min；滅菌量大時，用121℃、30min滅菌；含糖類的培養基只能113℃~115℃、15min滅菌，避免糖類遭破壞。2.煮沸滅菌:對含有不耐高溫物質的培養基，可使用此方法。3.過濾除菌:以過濾的方法除菌，用無菌操作技術，定量加入培養基。血液、物品可用無菌操作技術抽取，加入冷卻到50℃左右的培養基中。培養基含有不耐熱的物質時，可用此法。程序化滅菌曲線優化能量利用，減少資源浪費。 整合攪拌系統確保瓊脂等膠體物質均勻分布。陜西培養基制備器廠家

高溫下長時間停留會導致瓊脂過度凝固、糖類焦化或蛋白質變性。云南觸摸屏培養基制備器

實驗室在制作培養基時候的經驗總結：1、培養基成份稱量：培養基的各種成分必須精確稱取并要注意防止錯亂，較好一次完成，不要中斷。可將配方置于傍側，每稱完一種成分即在配方上做出記號，并將所需稱取的藥品一次取齊，置于左側，每種稱取完畢后，即移放于右側。完全稱取完畢后，還應進行一次檢查。2、培養基成份的混合與溶化：培養基所用化學藥品均應是化學純的。使用的蒸煮鍋不得為銅鍋或鐵鍋，以防有微量銅或鐵混入培養基中，使細菌不易生長。較好使用不銹鋼加熱溶化，可放入大燒杯或大燒瓶中置于高壓蒸汽滅菌器或流動蒸汽消毒器中蒸煮溶化。云南觸摸屏培養基制備器