為保證全自動電容電感檢測儀設備的可靠性，早期發現電容器缺陷，避免故障擴大，需要定期進行檢測。而在現場電容器都是成組并聯的，傳統方法是將電容匯流排拆除，然后用老式電容表進行測量，由于電容器組是由幾十至上百個小電容器組成，要拆線測量電容量的工作量很大，而且經常拆線會使得螺絲滑牙或沒有上緊而留下安全隱患，也容易造成電容的二次損壞。因此，非常期望有一種測試儀器不用拆線就能測量各個小電容器的電容量，減輕檢修人員的負擔，提高檢修工作的效率，提高配電網運行的安全性。全自動電容電流測試儀因而無需做特別的按全措施，使其工作按全、簡單、快速。貼片電容電感檢測供應

全自動電容電感測試儀的系統構成一般由電源模塊、數據采集模塊、數據處理及控制模塊、顯示模塊、CPU模塊和通訊模塊五大部分組成。模塊化的設計使得該系統結構簡單、便于維護與升級。儀器可自動計算電容器的補償容量，減少現場人員計算量。儀器可根據測量結果自動計算試品的容抗、感抗、阻抗，方便現場進一步對數據進行分析。使用儀器鉗形電流互感器可單獨用于電流檢測，可檢測電流信號的基波有效值、總諧波失真、信號頻率及九次諧波的含有率，從而對電流信號進行簡單的電能質量分析。北京貼片電容電感檢測廠家電容電感檢測儀主要采用比例技術實現測量。

與人工檢查相比，電容外觀檢查設備具有以下明顯優勢:自動化操作，降低成本。從長遠來看，使用機器視覺檢測設備將有助于企業減少不必要的開支。減少磨損的非接觸式測量。非接觸式測量可以有效減少檢測過程中對產品觀察者可能造成的傷害。寬光譜響應范圍，確保檢測精度。利用人眼不可見的紅外測量，擴大了人眼的可視范圍，提高了檢測的精度。檢測速度更快，效率更高。可長時間工作，適合產品大批量生產。應用范圍更加靈活。視覺檢測設備還可用于檢測人工無法檢測的危險環境中的產品，安全可靠。

電感是導線內通過交流電流時，在導線的內部周圍產生交變磁通，導線的磁通量與生產此磁通的電流之比。當電感中通過直流電流時，其周圍只呈現固定的磁力線，不隨時間而變化；可是當在線圈中通過交流電流時，其周圍將呈現出隨時間而變化的磁力線。根據法拉第電磁感應定律—磁生電來分析，變化的磁力線在線圈兩端會產生感應電勢，此感應電勢相當于一個“新電源”。當形成閉合回路時，此感應電勢就要產生感應電流。當電感線圈接到交流電源上時，線圈內部的磁力線將隨電流的交變而時刻在變化著，致使線圈產生電磁感應。當電容電感檢測儀本身誤差過大時，重新校對儀表可解決此問題。電容電感檢測儀的電流自動分段補償更是使電流線性化，提升了測量精度。

電容電感檢測儀器具有測量工作量小、快捷簡便、性能穩定、測量準確、故障檢出率高等特點。此外，它的電流測量單元還可兼作CVT、避雷器等電器設備的測量之用，具有一機多能的功效。“預防電容器裝置事故的技術措施”中規定：對高壓并聯電容器部分，應定期進行電容器組單臺電容器電容量的測量，推薦使用不拆連接線的測量方法，避免因拆裝連接線導致套管受力而發生套管漏油的故障。電容電感檢測儀能測量電抗器的電感，放電電阻測量功能，帶電測量耦合電容器的電流及電容量。在電容電感檢測儀的測試過程中，如果發現工作電流方向相反，只要將電流鉗接反即可。貼片電容電感檢測供應商

全自動電容電感檢測儀可自動計算電容器的補償容量，減少現場人員計算量。貼片電容電感檢測供應

全自動電容電感測試儀主要是對無功補償裝置的高壓并聯電容組，以及電抗器的測量，其測量依據，符合SJ-255-10300電容測量儀國家標準。針對變電站現場高壓并聯電容器組測量時存在的問題而專門研制，它主要解決了以下問題：現場測量電容器不需拆除連接線，減化試驗過程、有效提高工作效率、避免損害電力設備；完整參數測量，極易判別電容器的品質變化，及器件間連接導體故障；大容量數據存儲，微型打印機和USB通信，不需現場抄寫數據，多方式保存測量數據。貼片電容電感檢測供應

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