球墨鑄鐵件具有很高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。它在后來的鑄造生產中被普遍使用。礦山機械球墨鑄鐵件一般的防腐方法：它涂有瀝青漆，是輸送氣體的管道。涂裝前預熱管道可以提高瀝青漆的附著力，加快鉆孔速度。水泥砂漿內襯特殊涂層。這種內防腐方法適用于輸送污水的管道，可以提高襯里的防腐能力。涂環氧煤瀝青涂料，既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，具有高附著力和非常潤滑的外觀。球墨鑄件出產中的難點在于，鑄件因斷面厚大冷卻遲緩，金屬液體凝固時間長，鑄件內部很輕易發生縮松。陜西礦山機械鑄鐵件

礦山機械球墨鑄件在性能上有以下幾個方面的突破：防火性能突出：高溫下不會發生變形，也不會產生任何有毒有害氣體；抗震性能良好：接口技術采用先進的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏，且硬度高，抗變形能力強；經久耐用：該產品具有很好的耐化學腐蝕性，所以使用壽命可以達到100年以上，它可以和目前的建筑物等壽甚至超過其壽命；密封性：橡膠密封圈柔性連接，密封性能良好，不滲漏；綠色環保：按照GB/T13295-2008和ISO2531標準生產，和普通鑄鐵管相比較，單位長度重量比普通灰口鑄鐵管輕40%；施工簡便、費用低：強度高、韌性好，破損率低，不需要焊接而且受天氣影響小，故施工周期短，對工地周圍影響小。江蘇礦山機械鑄鋼件供貨商球墨鑄件是礦山機械行業常用材質鑄件，其優越的表現性能得到各行業的認可。

球墨鑄件的彈性模量比灰鑄鐵高，這表明他的剛性并灰鑄鐵大，但稍低于鑄鋼。球墨鑄件件的伸長率雖不及鑄鋼，但比灰鑄鐵好，并且可滿足大多數產品零件在工作的一般要求，因為大多數產品零件在工作時只允許有極小的塑性變形。礦山機械球墨鑄件的彈性模量比灰鑄件高，這表明他的剛性并灰鑄鐵大，但稍低于鑄鋼。球墨鑄件的沖擊力韌性度雖不及鑄鋼，但遠高于灰鑄鐵，已滿足于一般在動載荷下工作零件的要求。如用球墨鑄件制造內燃機曲軸，當其沖擊韌度達到8-15T/cm'時，已能獲得良好的使用性能。

球墨鑄件是20世紀50年代發展起來的強度高的鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼。基于其優異的性能，已成功用于鑄造一些應力復雜、強度、韌性和耐磨性要求高的零件。球墨鑄件件在灰鑄鐵之后迅速發展成為一種普遍使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指球墨鑄件。球狀石墨是由球墨鑄件經球化和孕育處理得到的，有效地改善了鑄鐵的力學性能，特別是提高了塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼更高的強度。由于球墨鑄件的球墨微觀結構，球墨鑄件在降低振動能力方面優于鑄鋼，因此更有利于降低應力。礦山機械鑄件選擇球墨鑄件的一個重要的原因是球墨鑄件比鑄鋼成本低。球墨鑄件的低成本使這種材料更受歡迎，具有更高的鑄造效率，降低了球墨鑄件的加工成本。根據礦山機械球墨鑄件大小及結構不同，采用的鑄造工藝也不相同。

隨爐冷卻速度應控制在30℃以下，一般礦山機械球墨鑄件冷至150~200℃出爐，形狀復雜的球墨鑄件冷至100℃出爐。為獲得品質高的，尤其是強度高的、高韌性的球墨鑄鐵件，就要充分保證鑄造生鐵的質量，采用的以廢鋼加增碳劑為主要原料的熔煉方式。在廢鋼中，含有的雜質元素很少，成分十分穩定，其生鐵的遺傳效應也在高溫熔煉過程中被消除，熔煉出了品質高的鐵液。在生產球墨鑄鐵件的過程中，廢鋼加增碳劑的使用不但可以提高鑄件的強度和韌性，實現性能的提升，而且也不會加劇鑄件的收縮傾向，采用廢鋼增碳工藝并處理得當時，能程度上減輕鑄件的收縮程度。因為是在灰塵多的地方制作的，鑄件有灰塵是正常的。陜西礦山機械鑄鐵件

球墨鑄鐵件中漂浮的鐵粉或嵌鐵也可以通過有效的清洗方法去除。陜西礦山機械鑄鐵件

礦山機械鑄件材料：球墨鑄鐵件的抗拉強度始于灰鐵的止點，它的鑄態抗拉強度在60000到100000psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強度較低為40000psi，這比70~36級和60~30級的鑄鋼或普通灰鑄鐵(沒有屈服強度)要高。球墨鑄鐵是所有鑄鐵中韌性較高的一種，在試件上顯示出18%~30%的延伸率。作為碳鋼和低合金鋼的經濟有效的替代品，球墨鑄鐵件在某些應用中甚至可以超過鋼。它不像大多數類型的鐵那樣易碎。多種等級可在鑄態下使用，無需額外熱處理。熱處理球墨鑄鐵件的設計靈活性可以進一步提高。陜西礦山機械鑄鐵件

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