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來源: 發(fā)布時間:2025-03-25

    螺旋上料機,又稱自動加料機,給料機,輸送機,傳動上料機,該產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機、高速混合機配套使用,使塑料粉末、粒子從儲料箱,由螺桿自動送料(高度可根據(jù)用戶而定),具有加料自動化,上料快,省力,安全可靠等特點。可訂做成一節(jié)或三節(jié)(即中間加透明輸料管),料倉可做大,上料管可做長。1、在連接處采用全快裝卡箍連接,拆卸方便2、電機連接機構無軸承,避免因粉塵污染造成的卡死3、電機連接方式為合頁連接,不需要借助工具便可直接拆卸4、上料電機采用減速電機,承受過載能力強5、不使用皮帶傳輸,故障率低6、傳動比分級精細,能耗低,振動小,噪音低7、下料口與輸送管之間無縫連接,容易清洗,避免污染技術參數(shù):上料方式:螺桿上料上料電機:減速機機身材質(zhì):不銹鋼標號202供料規(guī)格:1000-3000kg/h(可定做)輸料管節(jié)數(shù):一節(jié)、二節(jié)、三節(jié)(可選)輸料管長度:2200mm。當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時,真空發(fā)生器就產(chǎn)生負壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流。陜西輸送上料批量定制

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    排除方法6、常見故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶**(偏載)。處理方法:調(diào)整在機架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調(diào)位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點位置。7、常見故障:輸送帶老化、撕裂故障原因分析:輸送帶與機架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過大;鋪設過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值,產(chǎn)生提前老化。處理方法:及時調(diào)整,避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。8、常見故障:斷帶故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應,遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長期使用,強度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開裂未及時修復或重打。處理方法:選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、常見故障:打滑故障原因分析:輸送帶張緊力不足,負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;超出使用范圍,傾斜向下運輸處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量。 吉林本地輸送上料歡迎選購適用行業(yè):食品行業(yè)、冶金礦業(yè)、化工行業(yè)。

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    刮板輸送機流水線的介紹(長處及缺陷):用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫"拐角刮板輸送機"。在當前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn),生產(chǎn)就能正常進行。否則,整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個生產(chǎn)中斷。刮板輸送機是由哪些部件組成?各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外,還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設有動力傳動裝置,從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。刮板輸送機組成按刮板輸送機溜槽的布置方式和結(jié)構,可分為并列式及重疊式兩種,按鏈條數(shù)目及布置方式。

    TC型管鏈式粉體輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時,物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力,就隨鏈片向前運動,形成穩(wěn)定的料流;當垂直輸送時,管內(nèi)物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力,阻止了物料下滑,并產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力,增強了物料的內(nèi)摩擦力,當物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時,物料就隨鏈片向上移動,形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內(nèi)沿封閉管道直線移動或改變方向;水平輸送距離可達60米,垂直輸送距離可達到30米。TC型管粉體鏈式輸送機是本所在消化吸收國外新技術的基礎上研制而成,它解決了粉體機械輸送中重質(zhì)粉料遠距離輸送的難題,填補了國內(nèi)空白。中間多點裝料和卸料、操作安全方便、維修簡便以及制造成本低;

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    應用真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備,被***用于食品,化工,陶瓷,飼料,顏料,染料,農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領域。使用真空上料機可**減少車間內(nèi)的粉塵污染,提高清潔度,顯著提高生產(chǎn)能力,并大量節(jié)約人力,減少污染,安全可靠。真空上料機為密閉負壓稀相輸送設備,整個輸送過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉體泄露,操作人員不必忍受重體力的搬運,噪音的工作環(huán)境。可用于輸送各類流動性好的粉狀顆粒狀物料。特點1、安全:整個輸送過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉體泄露;對特殊物料可配套氮氣保護裝置。2、簡易:真空輸送機可方便的拆卸與安裝;設備沒有易使物料堆積的間隙或死角,表面易于目測檢查。3、可靠:真空上料機只有很少的運動部件,*出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有比較大操作可靠性。4、經(jīng)濟:更快更大輸送能力,同時能耗低。使用真空上料機可更大程度地降低能源消耗。5、操作可靠:真空上料機被設計成具有持久耐用的結(jié)構。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長期的無故障操作,生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會發(fā)生。 螺旋輸送機主要用于輸送粉狀顆粒狀和小塊狀物料。吉林本地輸送上料歡迎選購

可彎曲螺旋輸送機是撓性螺旋體作為運送構件,由電動機直接帶動旋轉(zhuǎn)(或經(jīng)減速器減速后驅(qū)動)輸送物料。陜西輸送上料批量定制

    操作的標準:正確安裝和準確操作真空輸送,請按照以下方法:1、氣動真空輸送機在交貨時就已安裝完畢,只需在容器上固定即可,但要與設備的接口一致。2、在連接壓縮空氣時,請在主氣源管道處安裝氣源三聯(lián)件,保證所使用的氣源是純凈的,在使用設備時請校正氣源的比較好工作壓力。3、檢查設備,在此過程中不要輸送任何物料。首先,檢查真空泵位置,調(diào)整起源三聯(lián)件上壓縮空氣的壓力為6bar,真空泵就可開始工作。然后,通過封閉吸入口,檢查該設備安裝的穩(wěn)定性,所產(chǎn)生的真空度應該在-80kPa左右(理想的工作壓力)。此方法也是檢查壓縮空氣壓力的方法。4、校正吸、放料時間。建議:吸料、放料時間主要取決于現(xiàn)場的工況和物料的性能,在正式生產(chǎn)前必須經(jīng)測試設定比較好的吸、放料時間。吸料時間:如果沒有現(xiàn)有的參考時間,我們建議:由5秒逐漸調(diào)整,物料至料倉的吸料口位置為比較好。放料/反沖時間:根據(jù)現(xiàn)場的實際需要,時間可以進行設置,在此之前,設置到比較大,根據(jù)情況逐漸調(diào)整到比較好狀態(tài)。請注意:—為避免阻礙放料系統(tǒng),根據(jù)物料的性能,請適當設置吸料//放料時間;利用反沖氣囊,停止工作前,使設備空運轉(zhuǎn),在吸料狀態(tài)下,反復轉(zhuǎn)換開關旋鈕。陜西輸送上料批量定制

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