輸送原理:旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。結構特點:螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一臺螺旋輸送機。螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的。當反向輸送時，會**降低輸送機的使用壽命。(3)斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長***，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國內標準和國外標準)，牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用**度圓環鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料。可實現遠距離水平/垂直輸送。制造輸送上料常見問題

    發展趨勢未來輸送機的將向著大型化發展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。③使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。⑤減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送。山東輸送上料售后服務管鏈式輸送機是粉狀、小顆粒、易產生粉塵物料的連續輸送設備。

    簡易正壓氣力輸送（稀相）//系統簡介：它是利用低于kg/cm2的氣體壓力，采用正壓（吹送式），以較高的速度來推動或拉動物料使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統，它具有較高的氣體－物料比。稀相輸送的介質一般采用空氣或氮氣，動力提供一般由羅茨鼓風機提供，氮氣輸送時則有制氮機進行提供。羅茨鼓風機的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態，輸送距離可以達百米，在該系統的開始端約有600m/min的加速度，在末端可達2000m/min的高速，因此氣流速度較高。輸送管線初端壓力一般低于，而末端則與大氣壓基本接近。正壓稀相輸送系統：適用于單點對單點，單點對多點的輸送。系統特點：由于系統處于正壓，所以密封性要求很高，若有一絲泄漏就會造成供料端或者整個系統的粉塵外溢；系統物料采用吹送式，所以末端物料容易從卸料口排出，因此末端構造較簡單；但系統的輸送溫度較高，對于一些特殊易熱敏物料必須做降溫處理；羅茨風機作為動力源，壓力不能達到很高，故輸送距離和產量不能同時取大值。正壓輸送的特點是安裝與運行較為簡單，系統維護少，安裝空間較小，一次成本較少。

    工作原理：1、在壓縮空氣的驅動下，多級真空發生器產生真空泵內沒有運動部件，無需潤滑油和保養，無熱量產生。或選用電機型真空泵，產生真空。2、在放料底閥關閉時，粉體料倉和物料管內產生真空。3、在真空作用下，物料由吸料位置經過輸送管道和進料口被吸入粉體料倉。4、過濾器將很好的阻止粉體的及顆粒進入真空泵內并散發至大氣中，實現物料與氣體分離。5、物料輸送同時，壓縮空氣填充至反吹氣罐內。6、當吸取物料時間到達所設定的參數時，真空泵停止運作，放料閥門打開（F），輸送設備內外壓力達到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內的壓縮空氣釋放，產生脈沖式氣流及震動，自動清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒。7、當出料時間到達所設置的參數時，放料閥門關閉，真空泵再次工作，進行重復動作的循環，整個輸送過程中吸料及出料時間是由PLC，實現智能穩定。8、符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質，抗酸性，耐腐蝕，設備內外鏡面拋光，Ra≤，能耗少，效率高，噪音低。卡扣式設計，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗，純氣動執行器，供氣壓。輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。

    板式管鏈輸送機//產品簡介管鏈式輸送機（板式管鏈輸送機）是粉狀、小顆粒、易產生粉塵物料的連續輸送設備，由一個閉合管道組成，在管道的端點分別有驅動裝置和張緊裝置，在輸送管道上分別設置有進料口和出料口。輸送鏈條在傳動機構驅動裝置的牽引下，將進料口進來的物料沿輸送管道內壁環形移動至出料口排出，從而完成物料的輸送。應用領域1、塑料行業：PVC、PP、PE粉料、ABS、PC、PP、PE顆粒。2、精細化工：染料、顏料、涂料、碳黑、鈦色素、氧化鐵、陶粉、重質碳酸鈣、細顆粒碳酸鈣、皂土、分子篩、瓷土、硅粉、活性炭。3、礦業：尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、固態殺蟲劑、鎢粉、魚油、銅礦粉、煤粉、塊狀磷酸鹽、礬土等。4、建筑材料：水泥、粘土、黃沙、石英砂、粘土粉、硅、石灰粉、白云石粉、木屑、玻璃絲、二氧化硅、畫粉等。5、食品工業：面粉、淀粉、谷類、奶粉、食品添加劑等。一般用于精細化工、建筑材料、食品工業等。山西制造輸送上料廠家現貨

不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、物料靜電好符合GMP要求等。制造輸送上料常見問題

    螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的。螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是**常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等。制造輸送上料常見問題