在新能源電池生產中，視覺檢測用于極片切割、電芯裝配等關鍵工序。無錫鹽祺科技為鋰電池企業提供的視覺檢測方案，可對極片的尺寸、毛刺、涂層均勻性進行檢測，以及對電芯的疊片對齊度、焊接質量進行監控。方案實現了電池生產全流程的可視化質量管控，助力企業提升電池性能與安全性。3C 產品的外觀檢測對視覺系統的精度要求極高。無錫鹽祺科技針對手機外殼、顯示屏等 3C 產品，開發了多工位視覺檢測流水線。系統集成多角度成像與高速圖像處理技術，可檢測產品表面的劃痕、磕碰、色差等細微缺陷，同時對孔徑、槽位等尺寸進行測量。該方案幫助 3C 企業實現外觀質檢的全自動化，提高產品良率。鹽祺科技推動智能制造，提供高效可靠的自動化檢測服務，助力產業升級。臺州定位引導視覺檢測供應商

橡膠制品生產涵蓋眾多品類，視覺檢測在其中起著關鍵作用。以輪胎生產為例，在生產過程中，視覺檢測可以對輪胎的胎面花紋深度、寬度進行精確測量，檢查花紋的均勻性，這關系到輪胎的抓地力和排水性能。同時，檢測輪胎的簾布層貼合情況，查看是否存在分層、氣泡等缺陷，確保輪胎的結構強度和安全性。對于橡膠密封件，視覺檢測能查看其外形尺寸是否精確，表面是否有毛刺、裂痕等瑕疵，保障密封效果。在各類橡膠制品的外觀檢測方面，還能判斷顏色是否一致、表面光潔度是否達標等，多方位保障橡膠制品的質量，使其能在不同應用場景下可靠使用。南通工業自動化視覺檢測聯系人鹽祺科技視覺檢測設備，支持多種復雜形狀檢測。

燈具制造中，視覺檢測貫穿多個質量檢測環節。在燈體外殼制作方面，檢測外殼的形狀是否規整，材質的透明度或反光度是否符合設計要求，表面有無劃痕、氣泡等瑕疵，對于塑料、玻璃等不同材質的外殼進行針對性檢測。在燈泡生產中，視覺檢測可查看燈絲的形態是否正常、燈泡內的氣體填充是否均勻，以及燈泡的外形尺寸、顏色等是否達標。對于燈具的組裝環節，檢測各部件的連接是否牢固，電線的布線是否規范、絕緣層是否完好，還有燈罩與燈體的配合是否緊密等，通過多方面的視覺檢測，保障燈具的質量和使用安全，使其能在照明市場上符合相應的質量標準，滿足不同場景的照明需求。

軌道交通零部件的視覺檢測對安全性要求極高。無錫鹽祺科技針對高鐵車輪、鋼軌等關鍵部件，開發了高精度視覺檢測系統，利用超聲波與視覺融合技術，對零部件的表面裂紋、磨損程度進行無損檢測。系統具備高速數據采集與實時分析能力，可在列車檢修時快速定位安全隱患，保障軌道交通的運行安全。教育科研領域的視覺檢測用于實驗教學與科研輔助。無錫鹽祺科技為高校與科研機構提供的視覺檢測實驗平臺，集成多種成像技術與算法開發環境，支持學生開展圖像識別、深度學習等實驗。平臺還可對接科研項目，協助研究人員進行微觀結構觀察、運動軌跡分析等科研工作，推動視覺檢測技術的學術研究與人才培養。鹽祺科技視覺檢測技術，廣泛應用于汽車零部件檢測。

醫藥生產質量要求極高，視覺檢測發揮關鍵作用且有獨特特點。在藥品包裝環節，檢測藥瓶、藥盒外觀完整性，防止外界因素污染藥品，同時對標簽粘貼準確性、有無褶皺等細致檢查，保障藥品信息準確呈現。藥品生產過程中，如片劑檢測，可查看形狀、大小、顏色是否符合標準，篩選出裂片、顏色異常等不合格品。對于膠囊，能檢查外殼完整性和內部藥物填充均勻度。醫療器械生產里，像注射器針筒透明度、刻度清晰度等也靠視覺檢測把關，嚴格保障醫藥產品安全可靠，守護患者健康。鹽祺科技視覺檢測設備，支持多種圖像處理算法。金華智能制造視覺檢測廠家

鹽祺科技視覺檢測設備，提供高效的字符識別功能。臺州定位引導視覺檢測供應商

五金制品加工過程中，視覺檢測效果明顯。在五金零件鍛造環節，能檢測零件的外形尺寸是否符合設計要求，查看有無鍛造缺陷，如表面裂紋、氣孔等，保障零件的初始質量。機械加工時，對于車削、銑削后的零件，視覺檢測可精確測量其尺寸精度，包括長度、直徑、孔徑等參數，確保加工精度在公差范圍內。表面處理階段，像電鍍、噴涂后的五金制品，視覺檢測可檢查表面色澤是否均勻、有無起皮、剝落等情況，保證五金制品外觀質量，提高產品整體品質，滿足使用需求。臺州定位引導視覺檢測供應商