擴散系數(shù)通常受聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響,聚合物分子結(jié)構(gòu)允許特定氣體分子根據(jù)其大小優(yōu)先通過,這些大小通常用其動力學(xué)直徑表示。H2 和 CO2 的動力學(xué)直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米,這意味著 H2 的擴散速率通常較高。另一方面,CO2 的溶解度比 H2 高,因為它具有更高的冷凝性,臨界溫度 (Tc) 就表明了這一點:Tc,CO2 = 304 K,Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動力學(xué)直徑比 CO2 小,冷凝性比 CO2 低,因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴散選擇性,但溶解性選擇性較差。PBI塑料吸收水分后性能會降低。上海PBI高溫密封圈定制價格
層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀(橫截面的顯微照片)、每層厚度、密度和計算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標(biāo)準(zhǔn),Hoechst Celanese 之前報告稱,在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%,每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚,每層厚度為 0.0158 英寸,空隙率為 5.9%。我們能夠復(fù)制這些結(jié)果,并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報告的結(jié)果相當(dāng)。在驗證了我們的控制層壓板后,我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”PBI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時出現(xiàn)過多流動,因此未在此壓力下對改性 PBI 進行進一步試驗。浙江PBI低溫密封墊哪家好PBI塑料的熱穩(wěn)定性在氮氣中可超過500℃。
PBI簡介:為了支持電子、航空航天和工業(yè)需求,工程涂料的需求持續(xù)增長,每年增長 20%,市場規(guī)模接近 10 億美元。人們對替代能源的興趣日益濃厚,傳感器在汽車性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長材料在惡劣環(huán)境中的使用壽命。PBI 是由 Hoechst Celanese Corporation 于 20 世紀(jì) 50 年代末初次合成的,旨在生產(chǎn)熱穩(wěn)定產(chǎn)品。較近,該聚合物主要用于支持航空航天中的阻燃產(chǎn)品以及用作防火織物。PBI 涂層已被研究和報道,然而,大部分工作集中于克服生產(chǎn)優(yōu)良涂層的挑戰(zhàn)。本報告介紹了幾種在各種基材上以一定厚度涂覆 PBI 并獲得所需性能的方法。
PBI涂層混合物條件對于確保基材潤濕、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當(dāng)固定和凝結(jié)在表面上,使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對于金屬,這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學(xué)相互作用,同時減少在空氣中固化時與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬(即鋁、硅、鈦等)通常只需要清洗步驟(無需鈍化)。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化,以除去剩余的溶劑,留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實踐。PBI 塑料在醫(yī)療器械滅菌設(shè)備中應(yīng)用,能承受高溫高壓的滅菌環(huán)境。
非對稱膜可使用非溶劑誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對較高的濃度溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲校缓髮⑷芤簼茶T在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)。非對稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質(zhì)沒有選擇性,其滲透率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于選擇層;因此,過選擇性由選擇層決定。非對稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預(yù)計傳質(zhì)阻力也會較大程度上降低,因此滲透率也會比致密膜高。在體育用品制造中,PBI 塑料用于制造高級球拍等,提升產(chǎn)品性能。浙江PBI醫(yī)用接頭廠家直銷
芳基PBI在高達538℃的溫度下仍能保持穩(wěn)定。上海PBI高溫密封圈定制價格
根據(jù)膜孔徑的大小,多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)(圖 2a-c)。當(dāng)孔徑相對較大(0.1-10 微米)時,氣體混合物通過對流穿過膜,不發(fā)生分離。當(dāng)孔徑小于 0.1 微米時,由于其與氣體的動力學(xué)直徑相似,因此傳輸是通過克努森擴散來描述的。當(dāng)孔徑在 0.5 至 1 納米之間時,會根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對分離。膜制備:致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)(圖 3a),將聚合物和任何添加劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲校缓鬂茶T在玻璃板上,并放入溫度較低的(真空)烘箱中,逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜,溫度會進一步升高到溶劑沸點以上,以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此,致密膜通常很厚且對稱。上海PBI高溫密封圈定制價格