PBI涂層檢查：建議采用多種做法來確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個行業和應用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測量厚度的方法有很多，包括簡單的點測微計或更精確的掃描輪廓儀。使用改進的膠帶拉力測試 (ASTM 3359) 對涂層零件進行附著力測試。該修改可以使用剖面線尺寸和/或工具的變化。實驗部分：材料，對于后續的分析測試，在 Daetec 選擇和制備石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片（1-0-0，~525 μm）。 使用的材料包括市售旋涂粘合劑和 Daetec 生產的其他開發產品。UV固化應用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發劑進行。可以使用開發實驗室常用的溶劑和其他化學品。在水下探測設備中，PBI 塑料憑借其防水性和強度，保障設備正常工作。江蘇PBI蝸輪廠商

PBI聚合物的化學結構。與其他工程物質相比，PBI聚合物位于聚合物性能三角形的較高溫度指數的頂部。該三角形被分成兩半，左側為非晶態材料，右側為結晶或半結晶材料。相對于其他材料，PBI 的性能超過了用于解決行業較復雜挑戰的未填充物質的耐熱性能。聚合物的耐熱性可以通過多種方式來實現。這可能包括與其他更高 Tg 的聚合物混合或通過添加填料。無定形聚合物和熱固性聚合物都可以發生共混。PBI 因其非常高的耐熱性而成為有吸引力的共混聚合物，如表中的 TGA 和其他性能所示。上海PBI渦輪現貨直發PBI塑料的生產過程中可能涉及有毒原料。

控制 PBI 零件中的水分：為確保加工零件的配合和性能，毛坯和成品零件應存放在干燥的環境中。毛坯和成品零件都應包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分，在高溫或真空環境下使用時可能會產生震蕩，則應考慮在使用或重復使用前對材料進行干燥處理。將 Celazole 部件放在相對濕度較低的環境中進行干燥。為了快速安全地干燥零件，可在 150 攝氏度的真空烘箱中進行干燥。如果沒有真空烘箱，也可使用 200 攝氏度的干熱烘箱。為了達到較佳效果，應始終將零件放在環境溫度下的烘箱中，并按以下規定進行烘箱加熱和冷卻。

1983年：塞拉尼斯公司在美國南卡羅來納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產。1989年：塞拉尼斯公司獲得了頭一項關于壓模 Celazole® PBI 產品（U 系列）的專業技術，隨后在 1991 年又獲得了頭一項關于 PBI-聚芳醚酮混合物（T 系列）的專業技術。1994年：紐約市消防局指定使用 PBI 作為他們的防護裝備，為市政消防局的個人防護設備設定了標準。到 1996 年，該產品已銷往全球。如今，該公司的纖維已被全球公認為市場上性能較高、尺寸較穩定的阻燃纖維。1996：推出高純度 Celazole® PBI 部件，并將其商業化，用于半導體和平板顯示器的化學氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關制造工藝。PBI塑料在電池制造中也有應用。

尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。PBI塑料具有優異的熱穩定性和電絕緣性。江蘇PBI蝸殼

PBI塑料，即聚苯并咪唑，是當今高級別的工程塑料。江蘇PBI蝸輪廠商

ZIF-7 的孔徑為 3.0 A，完全介于 H2 和 CO2 的分子動力學直徑之間。將 ZIF-7 添加到 m-PBI 中，添加量達到 50%，結果表明所有 MMMs 成分的 Tg 值均高于純 m-PBI膜，這表明熱穩定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs 明顯提高了 H2 的滲透性，H2/CO2 的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用 ZIF-8 作為填料來提高 H2 的滲透性，因為 ZIF-8 比 ZIF-7 更多孔。隨著 ZIF-8 負載的增加，ZIF-8/m-PBI 膜的 H2 滲透率急劇上升，從純 m-PBI 的 3.7 巴勒上升到 60/40 ZIF-8/m-PBI 的 1749.9 巴勒。在填料含量為 17.8 wt% 時，H2 /CO2 選擇性較初上升到 13.2 的較大值，隨后又再次下降。江蘇PBI蝸輪廠商