空壓機在現代工業領域中應用越來越***,壓縮空氣成為工業領域中*****的動力源之一,但是要得到品質優良的壓縮空氣需要消耗大量能源,在大多數生產型企業中,壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%。根據行業調查分析,空壓機系統5年的運行費用組成中:系統的初期設備投資及設備維護費用占總費用的23%,電能消耗(電費)占77%,其中15%的能量轉換為空氣勢能,85%的能量轉換為熱能,通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去,而排放到空氣中的這部分熱能既加劇了大氣的溫室效應,又造成了能量的浪費,這部分熱能可以通過熱回收裝置回收利用。也就是說,可以通過熱回收裝置轉換為洗澡用水,鍋爐加熱,空間加熱,工業純水制造等多種應用。 噴油螺桿空壓機,以油氣雙回收為主,先由冷水增壓后經過換熱器和主機,把油、氣溫度降到45℃左右。海南電廠熱能回收參數
通過對空壓機余熱回收裝置或水源熱泵的利用,可使空壓機油溫降低,不易變質,潤滑良好,設備磨損減小,延長空壓機壽命;空壓機機油降溫,使粘度升高,密封性好,吸氣力大,泄漏減少,提高產氣率;空壓機溫度不高,可連續滿負載,減少輕載機開機次數達≥25%;空壓機房運行中降至環境溫度,可停開機上散熱風扇和機房排風扇;后處理設備處理負荷降低20%,提高處理效果;空壓機余熱全部用于制造熱水,就無廢熱氣排放,**減少制備熱水能源消耗。重慶激光切割熱能回收配件空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式,也是目前備受推崇的節能方式。
螺桿空壓機在壓縮空氣過程中,產生了大量的壓縮熱,它的運行溫度通常在 80℃(冬季) —100℃(夏秋季)。由于機器運行溫度的要求,這部分熱量都被無端地廢棄,排往大氣中或者被冷卻水帶走,即通過空壓機的散熱系統,來完成機器運行的溫度要求。空壓機余熱回收系統,通過對螺桿空壓機高溫高壓的潤滑油與冷水進行熱交換,來吸收潤滑油的熱量制取熱水,可使企業獲得生產和生活所需的熱水。空壓機余熱回收設備-潤滑油/水進行熱交換,將冷水加熱。
空壓機產生余熱提供熱源,在空壓機余熱回收裝置中熱交換而產生熱水,熱水流經原供熱系統,存到保溫水箱,再由原供熱系統將熱水送到全廠各宿舍樓使用,而不使用的熱水經由保溫水箱中回流到循環水泵重新加熱。整個循環過程由循環水泵完成,補充水位由原供熱系統完成。節假日空壓機停止運行時,原供熱系統自動啟動供熱。采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的比較低壓力。這里有兩個地方可以節能。無油螺桿、離心式空壓機,以壓縮空氣熱量回收為主。
噴油螺桿空壓機,以油氣雙回收為主,先由冷水增壓后經過換熱器和主機,把油、氣溫度降到45℃左右,產出熱水可預先設計控制在50℃~80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱,滿足工廠生活用水、工藝用水。無油螺桿、離心式空壓機,以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度,回收末級壓縮空氣熱量,結合原冷卻系統,冷水增壓先吸收冷卻水熱量,預熱后再進入主機,同樣把壓縮空氣降到40℃左右,產出熱水可設計控制在50℃~80℃。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴。壓縮機壓縮空氣產生大量的熱能,通過冷卻器散發到大氣中。重慶激光切割熱能回收配件
無油螺桿空氣壓縮機的熱能回收設備技術已經在實際工作中進行實驗,效果較好,可以被企業在實際生產中使用。海南電廠熱能回收參數
(1)空氣壓縮機依靠雄厚的生產技術,***的3路通道特點,把空氣壓縮機的冷卻的通道相互分離開,從而保障了空氣壓縮機的正常運轉。
(2)熱回收設備選取獨特的熱轉換設備,即不銹鋼熱轉換設備。讓熱能在傳輸過程中的速度**快,消耗比較低,如圖2所示。
該熱回收設備程序簡單、使用方便,得到很多企業的青睞。該熱回收設備的安裝非常容易,全部的模塊都可以單獨拆卸,有利于后期的維修。該熱回收設備在生產時,選取模塊化生產,共用部分可以在各種熱轉換設備中替換使用,方便于后期的檢查和維修。 海南電廠熱能回收參數
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