波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1]，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。PCB拼板設計提升材料利用率，降低生產成本。甘肅波峰焊接類型

烽唐通信波峰焊接所面臨的實際生產環境中，板材的表面狀態也會對焊接時間產生影響。如果板材表面存在油污、氧化物等雜質，會阻礙焊料與板材的潤濕和結合，此時可能需要適當延長焊接時間，同時加強助焊劑的作用，以確保焊接質量。然而，過長時間的焊接可能會對板材造成額外的損傷。因此，烽唐通信在波峰焊接前，會對板材進行嚴格的表面預處理，確保板材表面清潔，減少因表面狀態不佳而對焊接時間和質量的影響。對于烽唐通信波峰焊接來說，板材類型的變化還可能影響焊接設備的選擇和參數設置。不同的板材在尺寸、厚度、剛性等方面存在差異，需要相應的傳送系統和波峰高度調整。例如，對于較薄且柔軟的板材，傳送系統需要具備更精細的定位和穩定的輸送能力，以防止板材在波峰焊接過程中發生變形或移位。同時，波峰高度也需要根據板材的厚度進行精確調整，過高或過低的波峰都可能導致焊接不良。烽唐通信會根據板材類型的特點，對波峰焊接設備進行定制化改造和參數優化，確保設備能夠適應各種板材的焊接需求。山東本地波峰焊接AOI設備配備多種光源，增強缺陷識別能力。

操作規則a．波峰焊機要選派1～2名經過培訓的專職工作人員進行操作管理，并能進行一般性的維修保養；b．開機前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設備擦干凈，并向注油孔內注入適量潤滑油；c．操作人員需配戴橡膠防腐手套***錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物；d，操作間內設備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品；e．焊機運行時，操作人員要配戴防毒口罩，同時要配戴耐熱耐燃手套進行操作；f．非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間；g．工作場所不允許吸煙吃食物；h．進行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風開關。B2.2 開機

助焊劑的活性強弱直接關系到烽唐通信波峰焊接的效果。活性過高的助焊劑，雖然能強力去除氧化物，但可能會對電路板的金屬表面產生腐蝕，影響通信產品的長期可靠性；而活性過低，則無法徹底***氧化物，導致焊料與焊件之間的潤濕性差，出現焊接不良。因此，烽唐通信需要根據自身產品特點和焊接工藝，選擇活性適中的助焊劑，以保障波峰焊接質量。烽唐通信波峰焊接時，助焊劑的涂覆方式和涂覆量也十分關鍵。如果涂覆不均勻，部分焊接區域助焊劑不足，會使焊料無法充分潤濕，形成焊接缺陷；涂覆量過多，在波峰焊接后會殘留大量助焊劑殘渣，不僅影響電路板的外觀，還可能在后續使用中引發電氣故障。烽唐通信通過優化助焊劑涂覆設備和工藝，確保助焊劑均勻、適量地涂覆在電路板上，為高質量的波峰焊接奠定基礎。SMT生產線配置接駁臺，實現自動化物流。

烽唐通信波峰焊接過程中，焊接時間也是影響焊接質量的關鍵因素之一。合理的焊接時間能夠保證焊料充分擴散，與板材形成良好的冶金結合。對于不同的板材類型和焊接工藝，需要精確控制焊接時間。以常見的 FR-4 板材為例，在烽唐通信的標準波峰焊接工藝中，焊接時間一般控制在 3 至 5 秒。若焊接時間過短，焊料未能充分與板材表面的金屬化層反應，無法形成牢固的焊點，容易出現假焊、虛焊等問題，影響通信產品的電氣性能；而焊接時間過長，板材長時間處于高溫環境下，可能導致板材變形、分層，同時焊點也會因過熱而出現拉尖、橋連等缺陷，嚴重影響產品質量。AOI系統可學習新元件特征，擴展檢測范圍。山東本地波峰焊接

PCB表面處理可選擇OSP、沉金等不同工藝。甘肅波峰焊接類型

不同類型的電路板在烽唐通信波峰焊接時，對波峰高度的要求存在差異。例如，多層電路板由于其內部結構復雜，層數較多，需要適當增加波峰高度，以確保焊料能夠充分滲透到各層之間的連接部位，實現良好的電氣連接。而對于表面貼裝元件密集的電路板，波峰高度則需精細控制，既要保證焊料能夠覆蓋到所有焊點，又不能因波峰過高導致元件被焊料沖擊移位。烽唐通信的技術團隊通過豐富的實踐經驗與大量實驗，針對不同類型的電路板制定了詳細的波峰高度標準，以滿足多樣化的焊接需求。甘肅波峰焊接類型

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