選擇性波峰焊又稱選擇焊，是應用于PCB插件通孔焊接領域的設備，因不同的焊接優勢，在近年的PCB通孔焊接領域中，逐步成為了流行趨勢，應用范圍廣泛，如：**電子、航天輪船電子、汽車電子、數碼相機、打印機等高焊接要求且工藝復雜的多層PCB通孔焊接中。選擇性波峰焊又分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種；其中離線式選擇性波峰焊：是指與生產線脫機的方式，組焊劑噴涂機和選擇性焊接機為分體式1+1，其中預熱模組跟隨焊接部，人工傳輸，人機結合，設備占用空間較小。而在線式選擇性波峰焊：是在線式系統可以實時接收生產線數據全自動對接，組焊劑模組預熱，模組焊接，模組一體式結構。特點是全自動鏈條傳輸，設備占用空間較大，適合自動化要求較高的生產模式。AOI檢測系統通過光學掃描識別焊接缺陷，保障產品質量。寶山區國產波峰焊接

焊料的熔點是烽唐通信波峰焊接必須重點關注的參數。不同成分的焊料熔點各異，烽唐通信波峰焊接設備需要根據所選用焊料的熔點，精確設定焊接溫度。若焊接溫度低于焊料熔點，焊料無法充分熔化，會造成虛焊；而溫度過高，超過焊料適宜的焊接溫度范圍，不僅會加速焊料氧化，還可能損壞通信電路板上的元器件，對烽唐通信產品的質量產生嚴重負面影響。烽唐通信波峰焊接中，助焊劑發揮著不可或缺的作用。它能有效去除焊件表面的氧化物，為焊料的良好附著創造條件。在烽唐通信的生產線上，助焊劑與焊料協同工作，當助焊劑涂覆在電路板焊接部位后，在波峰焊接的預熱階段，其活性成分開始與氧化物發生化學反應，將氧化物還原，使焊料能夠順利地在金屬表面鋪展，提高焊接的成功率和質量。寶山區國產波峰焊接SMT工藝使用錫膏印刷技術，確保焊點均勻分布。

對于混和技術組裝件，一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄，擾動時帶有較高的垂直壓力，可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件（SMD）焊盤之間，然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前，需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術規格，因為這些可以決定所需機器的性能。幾種典型工藝流程A1．1 單機式波峰焊工藝流程a．元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶（視需要）———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入**運輸箱。

烽唐通信波峰焊接的波峰發生器的噴嘴狀態對波峰形狀有著關鍵影響。噴嘴若出現堵塞或磨損，會導致波峰形狀不規則，使焊料分布不均勻。例如，當噴嘴部分堵塞時，波峰一側的焊料流量會減少，形成不對稱的波峰，導致電路板一側的焊點焊接不良。為避免此類問題，烽唐通信建立了嚴格的設備維護制度，定期對波峰發生器的噴嘴進行檢查與清理，及時更換磨損的噴嘴，確保波峰發生器能夠產生理想的波峰形狀，保障焊接質量的穩定性。波峰發生器的功率調節能力對于烽唐通信波峰焊接至關重要。在焊接不同類型的電路板與元件時，需要根據實際情況調整波峰發生器的功率。對于焊接難度較大的厚電路板或高熔點焊料，需要適當提高波峰發生器的功率，以增強焊料的流動性與熱量傳遞，確保焊接質量。而在焊接薄電路板或對溫度敏感的元件時，則需降低功率，防止因過熱導致元件損壞或電路板變形。烽唐通信的技術人員能夠熟練根據焊接需求，精細調節波峰發生器的功率，實現高效、質量的波峰焊接。波峰焊氮氣保護減少焊點氧化現象。

焊接溫度是烽唐通信波峰焊接中**為關鍵的工藝參數之一。合適的焊接溫度是確保焊料充分熔化并與板材良好結合的基礎。在烽唐通信的生產線上，針對不同的板材類型和焊料成分，需要精確設定焊接溫度。以 FR-4 板材搭配無鉛焊料為例，焊接溫度通常需要控制在 250℃至 270℃之間。若溫度低于這個范圍，焊料無法充分熔化，流動性差，會導致焊點虛焊、不牢固，影響通信產品的電氣連接性能；而溫度過高，超過 270℃，不僅會加速焊料的氧化，使焊點表面粗糙，還可能對 FR-4 板材造成熱損傷，降低板材的絕緣性能，嚴重影響通信產品的質量和使用壽命。AOI設備支持3D檢測功能，評估焊點高度。浦口區哪些波峰焊接

SMT貼片機配備視覺定位系統，提高貼裝準確度。寶山區國產波峰焊接

烽唐通信波峰焊接所涉及的另一種板材類型是聚酰亞胺（PI）板材。PI 板材以其***的耐高溫性能和低介電常數，在一些對通信性能要求極高的**產品中備受青睞。但 PI 板材的熱膨脹系數與 FR-4 有較大不同，在烽唐通信波峰焊接的高溫環境下，PI 板材的膨脹和收縮程度與 FR-4 差異明顯。若焊接工藝參數未能根據板材類型進行精細調**易導致焊點產生應力，長期使用后焊點可能出現裂紋，嚴重影響通信產品的可靠性。因此，烽唐通信的工程師們在采用 PI 板材進行波峰焊接時，會進行大量的前期實驗，優化焊接流程，確保產品質量。寶山區國產波峰焊接

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