并能定期自動或手動生成備份數據（備份數據為EXCEL文檔），備份數據能方便在其他計算機系統中打開查看。軟件能實現任意狀態下可查看10年時間內的任意工藝曲線執行情況、歷史數據查詢并導出生成EXCEL文件、工藝參數（批次號、爐次號、合金狀態、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數據在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數據表并予以保存。在遇意外而終止系統工作時，當恢復后系統能從故障時刻的溫度、工藝繼續運行。鋁合金爐就選江蘇新江南爐業科技有限公司，服務值得放心。安徽鋁合金均熱爐廠家定制

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統相連的工業以太網實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態等工況，并將采集的數據進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統數據傳輸需使用OPCDA通信協議，賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運行狀況和發生故障的位置，并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能，并進一步完善工況監視功能。淬火爐價格江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法可以來我司咨詢！

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環風機，風機系統應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環風機技術參數由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現變頻調速功能。大風量熱風循環次數達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成，軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統，在風機附近采用按鈕控制。

設備型號：RG2-120-6；數量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成：全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環導流系統、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統、電氣控制系統及上位機控制系統等組成。設備主要技術指標爐子型式：立式、底裝料、單室結構有效加熱區尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，歡迎客戶來電！

監控攝像頭：800W像素紅外槍機攝像頭，分辨率不小于3840*2160，POE供電，防護等級不低于IP66。隨機配備硬盤錄像機，視頻留存時間不小于30天。攝像頭推薦海康威視、大華等**品牌。電氣器件要求：電氣元件采用施耐德品牌，按鈕采用帶燈按鈕；電機選用節能型電機。接觸器選型比設計容量大1級。所有電線、電纜采用銅芯軟電線、電纜。控制柜體采用仿威圖結構形式，柜內器件布置寬松，散熱效果好，柜設置通風和照明裝置、維修用電插座，柜門、操作臺要安裝接地線，柜門有放圖紙、資料的文件袋。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！安徽鋁合金均熱爐廠家定制

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上位機工藝庫系統設置工藝數據庫，與溫控系統對接，實現在工藝庫中直接調入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據產品型號或規格，自動調取工藝。控制系統界面系統全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產線各設備、上下位機構成的集散式控制系統實現溫度、調功控制的示意圖。參數設置界面：完成工藝參數和溫控曲線的設定、修改、選擇、下載等操作；原始數據的錄入（如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息）；工藝過程的模擬運行等。安徽鋁合金均熱爐廠家定制