當爐門開啟時，實現快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動，此時上層爐門已不在繼續(xù)前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅動較氣動系統(tǒng)驅動力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，竭誠為您服務。江蘇均質爐定制

上位機上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數據，方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數據的存儲格式為標準格式，可被其它數據庫軟件直接讀取。上位機通過網絡交換機連接到固溶爐PLC，組成以太網，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。上海淬火爐定制廠家鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

新江南爐業(yè)主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創(chuàng)新、生產制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據用戶需求設計制造非標準的熱處理設備和自動化熱處理生產線。公司秉承“客戶在我心中、技術在創(chuàng)新中、品質在服務中”的經營理念，產品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務為基礎，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復時間≤30min（到溫入爐）淬火轉移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設備可以根據實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調整。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的不要錯過哦！

上位管理機存儲大量的完整的歷史數據，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數據的存儲格式應為標準格式，可供其它數據庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產指令及數據交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！江蘇高溫合金擴散退火爐設備廠家

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風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道，由爐墻內壁板和風道壁板（σ≥3mm材質SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。江蘇均質爐定制