爐底門設計要求充分考慮密封性，關閉時不出現漏溫現象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導輪、8個斜塊和上下兩層框架結構組成，以確保爐門運動的穩定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關閉，爐門關閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結合時保持在同一條直線上。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供滾筒爐的公司，期待您的光臨！江蘇高溫合金退火爐廠家定制

記錄儀：選用日本橫河GX20型，觸摸屏式無紙記錄儀，精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,數字顯示、帶CF存儲卡（內存卡不小于1G內存）、USB接口及RS-485通信端子或以太網接口。輻射測試淬火爐熱輻射測試溫度比較高點，6061材料，12英寸長，0.125英寸以下厚度，每10平方英尺范圍內放一塊，對稱的且正面平行于加熱壁放置，并放置在工作區的邊界。輻射測試嵌板的任何一面都面向熱源，并且與測試熱電偶相連（熱輻射測試熱電偶應鑲入或焊在6061測試板上），輻射測試熱電偶由廠家提供，準確度滿足±1.1℃或±0.4%。高溫合金退火爐設備價格江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！

爐體：爐殼采用不同規格的鋼材焊接而成，鋼板內嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內夾耐熱保溫材料構成。爐內壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設計有獨特的耐熱膨脹結構，防止內壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。

技術支持：如有相關技術問題，賣方需及時提供技術指導和支持。出現故障24小時內答復，48小時內提供現場技術服務，小故障5日內排除，大故障20日內排除。賣方提供終身維修服務，如出現故障，應以成本價維修。選用新的堅固的木箱，滿足長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求，滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經驗豐富、專業的技術人員對需方技術及維修人員進行理論知識、設備操作及日常維護保養培訓。培訓計劃時長一般為3-5天，但也可根據現場具體情況調整時間，培訓直至**終達到操作人員熟知系統的基本理論知識、可熟練使用本系統的各項功能，維修人員可熟練的完成設備的日常維護。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐，有需求可以來電咨詢！

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環風機，風機系統應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環風機技術參數由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現變頻調速功能。大風量熱風循環次數達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成，軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統，在風機附近采用按鈕控制。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐，期待您的光臨！鋁合金工業爐定制

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距控溫偶50mm范圍內（SAT系統精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統：該系統在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統。該系統由排汽風機、管路及控制系統組成。江蘇高溫合金退火爐廠家定制