淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，有想法的不要錯過哦！浙江鋁合金退火爐

熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。控溫儀表：選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀，具有PID參數(shù)自整定功能。儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。報警儀表：報警儀選用英國歐陸3508數(shù)顯溫度儀，儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。安徽鈦合金加熱爐廠家滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

電表測量電壓精度0.2級，有功電能0.5級，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計要求如下：在進水口處安裝流量計，用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行；各電路、管路系統(tǒng)設有安全報警及保護裝置；爐溫：**超溫報警及切斷加熱電源；循環(huán)風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護；整套自控系統(tǒng)中各個控制系統(tǒng)均設有多種應急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。

爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點590℃；以上要求，在測試爐溫均勻性時，不允許進行儀表補償。測溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象，例如：設定溫度200℃，測溫過程中，TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶的認可。鍛造加熱爐定制價格

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上位機上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標準格式，可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡交換機連接到固溶爐PLC，組成以太網(wǎng)，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。浙江鋁合金退火爐