電鍍與電泳的區別：電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。電泳又名——電著(著)，泳漆，電沉積。鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現在主要采用的方法是熱鍍鋅。發黑鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好一些。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發藍處理。在低溫下（約350℃）形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發黑處理。在兵器制造中，常用的是發藍處理；在工業生產中，常用的是發黑處理。金屬表面去哪找？常州卡奇液壓機械有限公司告訴您。太倉金屬表面氧化鋯涂層價格

表面著色處理不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物（2）高溫氧化法（3）化學氧化法、電化學氧化法（4）氣相裂解法簡述各種方法概況如下：（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。（3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。（4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。（5）氣相裂解法，較為復雜，在工業中應用較少。金屬表面火焰噴涂金屬表面包含那些，常州卡奇液壓機械有限公司告訴您。

不銹鋼一般含有鉻（CR），鎳（NI），鉬（MO），鈦（TI）等質量金屬元素。常見不銹鋼有鉻不銹鋼，即含CR>=12%以上。鎳鉻不銹鋼含CR>=18%，含NI>=12%。從不銹鋼金相組織結材分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1CR18NI9TI，1CR18NI11NB，CR18MN8NI5。馬氏體不銹鋼，例如：CR17，CR28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。目前對不銹鋼表面進行處理品種（1）表面本色白化處理（2）表面鏡石光亮處理（3）表面著色處理1、表面本色白化處理不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經辦人方溫面火處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。目前對這種氧化皮處理方法有二種：（1）采用噴（丸）砂方法。（2）采用化學法。即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理之目的。基本上看上去是一目光的色澤。

涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態連續膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態、液態、固態，通常根據需要噴涂的基質決定涂料的種類和狀態。高性能陶瓷是指以精制的高純、超細人工合成的無機化合物為原料，采用精密控制的制備工藝燒結，具有遠勝過以往傳統陶瓷性能的新一代陶瓷又稱為先進陶瓷、精細陶瓷、新型陶瓷或高技術陶瓷。依據所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。金屬表面應該注意什么？常州卡奇液壓機械有限公司告訴您。

現象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑干燥速度4.現象：泛白原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚5.現象：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚金屬表面找常州卡奇液壓機械有限公司值得信賴。上海金屬表面氧化鉻涂層哪家好

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堿性氧化法“發藍”藥液1．配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克2．制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（1）金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發籃”處理。（2）金屬器件進行“發藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可查有關資料。（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年后就應更換全部溶液。（4）金屬“發藍”處理后，比較好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。二、酸性氧化法“發藍”藥液1．配方：磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克。2．制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。（1）金屬器件先經洗凈和干燥后才能進行“發藍”處理。（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。太倉金屬表面氧化鋯涂層價格