傳統(tǒng)砂輪在磨削過(guò)程中常常面臨磨損快、熱量產(chǎn)生大、加工效率低等問(wèn)題。而激光改質(zhì)層減薄砂輪則通過(guò)先進(jìn)的激光改質(zhì)技術(shù),克服了這些缺陷。首先,激光改質(zhì)層減薄砂輪的耐磨性明顯提高,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的磨削過(guò)程中保持穩(wěn)定的性能,減少更換頻率。其次,由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,激光改質(zhì)層減薄砂輪在高溫環(huán)境下仍能保持良好的切削性能,避免了傳統(tǒng)砂輪因過(guò)熱而導(dǎo)致的變形和損壞。此外,激光改質(zhì)層減薄砂輪的切削力更小,能夠有效降低工件的加工應(yīng)力,減少了工件的變形風(fēng)險(xiǎn),提升了加工精度。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。碳化硅砂輪供應(yīng)商
在半導(dǎo)體加工領(lǐng)域,精度和效率是關(guān)鍵。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過(guò)其**超細(xì)金剛石磨粒**和**超高自銳性**,實(shí)現(xiàn)了高磨削效率和低損傷的完美平衡。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為客戶節(jié)省了大量時(shí)間和成本,助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)中占據(jù)重要地位。Dmix+砂輪定制通過(guò)持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和工藝改進(jìn) 優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪在性能上不斷突破 為國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體加工設(shè)備及耗材力量。
在精密光學(xué)元件制造領(lǐng)域,非球面微粉砂輪肩負(fù)著關(guān)鍵使命。其工作原理融合了先進(jìn)的磨削理念與微觀層面的材料去除機(jī)制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對(duì)非球面鏡片等光學(xué)元件加工時(shí),砂輪高速旋轉(zhuǎn),微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復(fù)雜,砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下,依據(jù)預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行磨削。磨粒粒度呈精細(xì)且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細(xì)粒度磨粒對(duì)表面進(jìn)行精微修整,逐步實(shí)現(xiàn)納米級(jí)別的表面精度。在磨削過(guò)程中,結(jié)合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關(guān)鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調(diào)配結(jié)合劑配方,使磨粒在保持穩(wěn)固的同時(shí),又能在磨損到一定程度后,及時(shí)從結(jié)合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過(guò)程保證了砂輪在長(zhǎng)時(shí)間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能,為打造高精度非球面光學(xué)元件奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強(qiáng)大的設(shè)備適配性。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制,無(wú)論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī),都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時(shí)間和成本,還確保了加工過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種強(qiáng)適配性,使得優(yōu)普納的砂輪在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力,能夠快速響應(yīng)客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案,進(jìn)一步鞏固其在國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)的先進(jìn)地位。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗,成為國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)的先行者 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),打破國(guó)外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。相比進(jìn)口砂輪,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達(dá)2μm以內(nèi),適配東京精密、DISCO等國(guó)際主流設(shè)備。例如,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時(shí)咨詢~在6吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實(shí)現(xiàn)磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。晶片磨削砂輪源頭工廠
優(yōu)普納砂輪采用的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),不僅提升研削性能,還確保散熱良好,避免加工過(guò)程中的熱損傷。碳化硅砂輪供應(yīng)商
面對(duì)進(jìn)口砂輪高昂的價(jià)格與長(zhǎng)交貨周期,優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪以國(guó)產(chǎn)價(jià)格、進(jìn)口性能打破市場(chǎng)壟斷。例如,某有名半導(dǎo)體代工廠采用優(yōu)普納砂輪替代日本品牌后,8吋SiC晶圓精磨成本從單片150元降至90元,年節(jié)約加工費(fèi)用超500萬(wàn)元。同時(shí),優(yōu)普納提供24小時(shí)技術(shù)響應(yīng)與定制化服務(wù),支持客戶快速調(diào)整砂輪規(guī)格(如粒度、孔徑),適配新興的8吋/12吋晶圓產(chǎn)線升級(jí)需求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。碳化硅砂輪供應(yīng)商