工廠化養殖，是中國水產養殖業的必然趨勢！那么，什么是工廠化養殖，它和傳統養殖模式又有怎樣的區別呢？現代化的水產養殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環水處理設備及增氧機、涌浪機等設備。相較于傳統池塘一畝水面1500斤的養殖量，工廠化循環水養殖每立方米的水體可以養100斤魚！換句話說，就單位面積的產量而言，循環水模式就比傳統魚塘提高了40幾倍！高密度、高產能、高效益，除了能實現“三高”以外，工廠化循環水養殖還能省人工、節能耗！工廠化養殖應關注養殖品種的遺傳多樣性，提高產業抗風險能力。云南大型工廠化水產養殖技術

內陸推廣的一系列工廠化水產養殖系統（淡水），從一窩蜂的“池塘內循環”到“集裝箱”再到“養殖桶”，血的教訓不勝枚舉。苗種方面，加州鱸育苗是成功的，小車間年純收益過千萬的已經實現。成魚養殖，個別品種也能夠在這些工廠化模式下盈利運行---但把它們放在外塘其實長的更好，管理也輕松，成本更低（反季節除外）。我自己的水產事業是從內陸網箱開始的。網箱養殖本質上就是“排除了水質問題的工廠化模式”，它是可以“規模化”、“可視化”、“精細化”平穩運行的。成功的關鍵不在“硬件”而在“以魚為本”的“軟件”。總之，工廠化養殖的問題本質上在于過分偏重“環境決定論”而嚴重忽視了應該“以魚為本”的初衷。甘肅專業工廠化水產養殖流程養殖技術研發與創新，是提高產業競爭力的關鍵。

水質管理：水質是影響石斑魚生長和發病率的關鍵因素。養殖場所選擇后，必須持續監測和管理水質。優良的水質應當清新透明，海水鹽度穩定在25‰至32‰之間，pH值在7至9之間，這是石斑魚生長的較佳環境。在暴雨季節，海水的鹽度可能下降，因此需要采取措施，確保鹽度不低于16‰，以免影響石斑魚的生長。石斑魚對鹽度變化較為敏感，適宜的鹽度應在21‰以上，低鹽度會導致魚類應激反應，從而影響其健康。苗種培育：苗種的選擇和培育是石斑魚養殖成功的基礎。優良的苗種應該具有強健的活力，魚體較長且完整，體色偏黑，表示其健康狀況良好。在苗種培育過程中，需要特別注意營養的強化，確保其攝取足夠的營養，以促進生長并提高成活率。為降低次苗、殘苗的比例，培育期間應保持適宜的水質和充足的氧氣供應，避免疾病的發生，定期篩選和淘汰弱苗，以保證后續養殖的苗種質量。

切實強化養殖尾水的達標排放。工廠化循環水養殖產污主要涉及養殖池準備階段的消毒沖洗、養殖過程投餌和捕撈后養殖池清洗三個環節，其中捕撈后養殖沖洗環節排水比例較高，主要污染物為懸浮物、化學需氧量、總磷和總氮。對于新建項目，應特別關注諸如生態溝渠、人工濕地等養殖尾水配套處理設施的使用頻率和實際應用效果，避免驗收合格、應用失靈的現象。沿海地區工廠化循環水養魚（鲆鰈魚類）、養蝦（南美白對蝦、斑節對蝦）、海水動物育苗項目，涉及使用地下海（咸）水的，應同時關注鹽類物質的排放控制，避免造成項目周邊土地的鹽堿化。對于內陸省份出現的“海鮮陸養”，需要模擬海水環境，也應關注鹽類物質排放。工廠化養殖要關注環境保護，實現產業發展與生態保護的共贏。

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。養殖業與科研院所合作，推動技術創新。甘肅專業工廠化水產養殖流程

采用工廠化養殖模式，可實現水產養殖與種植業的有機結合。云南大型工廠化水產養殖技術

以設施農業示范園就十分典型，也極具表示性。如今，其主要盈利點并非簡單賣菜賣魚，而是裝備設施、技術模式，以及后續運營的整體輸出，目前已成功推廣到西藏、湖北、江蘇、江西等地。根據合作協議，產品銷售出去后，并非意味著合作的結束，而是全新的開始。接下來，甲方需派人專門到地處平湖的這一“大本營”跟班學習一個月，有專門技術人員手把手教授如何操作和運營。后期學成之后，“師徒制”仍然奏效，那邊有啥不懂或者碰到疑難雜癥，這頭的技術團隊隨時跟進。云南大型工廠化水產養殖技術