和信智能裝備（深圳）有限公司 SMT 翻板植板機針對新能源汽車電驅模塊的雙面貼裝需求，采用 180° 伺服翻轉機構與雙視覺對位系統，翻轉精度達 ±0.05mm，可補償 0.5mm 以下的基板翹曲。設備的智能路徑規劃算法基于蟻群算法開發，自動優化雙面貼裝順序，減少 IGBT 元件與驅動電路的干涉風險，較傳統工藝效率提升 50%，單臺設備日產能達 3000 片。在蔚來汽車電驅模塊產線中，該設備通過底部填充工藝增強抗震性能，使模塊在 20000g 沖擊測試后無焊點開裂，配合和信智能提供的熱仿真優化方案，電驅系統效率提升至 97.8%。公司專業團隊從產線布局設計到工藝參數調試全程跟進，確保設備與客戶現有產線無縫對接，助力新能源汽車電驅系統實現小型化與高性能的雙重突破。該離線設備支持 U 盤導入加工文件，方便切換不同產品的生產程序。成都5G通信 植板機

和信智能行星際植板機針對木星強輻射帶等極端空間環境，采用碳化硼陶瓷屏蔽艙和抗單粒子翻轉電路設計。碳化硼陶瓷具有優異的耐輻射性能，可有效阻擋高能質子與重離子的轟擊，而抗單粒子翻轉電路通過三模冗余設計與錯誤校驗機制，確保芯片在高能粒子撞擊下的數據完整性。設備能在模擬空間環境的 10^12 質子 /cm2 注量率下，完成探測器主控 PCB 的耐輻射加固處理，包括元器件選型、布局優化及屏蔽層敷設等工藝。創新的自修復導電膠植入技術是該設備的亮點：導電膠中添加的納米金屬顆粒在遭受宇宙射線轟擊導致電阻增后，可通過熱或電場誘導實現顆粒重新團聚，使電路電阻值自動恢復至初始狀態的 95% 以上。該技術已應用于 “天問二號” 小行星探測器，設計壽命達 8 年，為深空探測任務提供了可靠的電子硬件保障。杭州模塊化 植板機針對教育機構研發的手動植板機，帶有教學模式，可分步演示植板工藝的每個環節。

針對功率芯片封裝需求，和信智能半導體植板機采用特殊保護焊接工藝，有效控制作業環境中的氧含量，避免焊點氧化，保障焊接質量。設備的真空吸嘴定位系統具備出色的元件貼裝能力，可貼裝小間距元件，配合底部填充技術，在芯片與基板間形成穩固填充層，增強封裝后的器件對寬溫環境的適應能力。在實際應用中，該設備能夠有效提升功率芯片的封裝可靠性，確保器件在高低溫環境下仍能穩定工作。和信智能專業團隊還為客戶提供的工藝優化服務，從封裝材料選型到工藝流程設計，全程提供技術支持，幫助客戶提高功率芯片封裝的良品率與生產效率，滿足市場對高性能功率器件的需求。

面向汽車電子廠商的儀表盤排線需求，和信智能 FPC 植板機采用三級抗振動設計體系：機械結構層采用鈦合金框架與硅膠緩沖墊組合，可承受 20000g 沖擊載荷（半正弦波，11ms）；電氣連接層使用鎖扣式加固連接器，通過金屬屏蔽罩與彈性觸點設計，確保 300r/s 高速旋轉時信號衰減＜3dB；工藝層采用底部填充技術，選用高彈性環氧樹脂膠（斷裂伸長率＞200%）填充排線焊點，避免振動導致的焊點開裂。設備搭載的自動標定系統基于激光測距與視覺識別融合技術，30 秒內完成電路初始對準，配合 AI 算法補償機械臂運動誤差，使植入的儀表盤排線圓概率誤差（CEP）降至 0.3 米，滿足車載導航系統的高精度定位需求。和信智能為客戶提供全流程車規級工藝驗證方案,在車載儀表盤產線應用中，該設備植入的排線采用鍍銀銅導線（純度 99.99%）與氟橡膠絕緣層，耐溫范圍達 - 50℃至 150℃，通過 ISO 16750-2 標準認證，在 1000 小時老化測試后信號傳輸延遲穩定在 8ms 內。公司專業團隊從排線拓撲設計到產線防振布局全程跟進，助力汽車儀表盤在極端溫差與復雜電磁環境下保持顯示與控制功能穩定，為智能座艙的可靠性提供關鍵硬件支撐。鋁基板植板機的鉆頭選用硬質合金材質，確保過孔加工時的尺寸精度。

和信智能教學型植板機專為職業院校和科研機構設計，在于構建 “理論 - 實踐 - 開發” 一體化教學體系。設備配備的 AR 輔助教學系統通過三維建模直觀展示植板機內部結構與工作流程，學生可在虛擬環境中模擬操作，配合三維可視化界面實現 0.1mm 級精度的實操訓練。開放式架構設計不提供 PLC 源代碼和機械圖紙，還開放 I/O 接口定義與運動控制參數配置，便于學生深入理解伺服系統、視覺識別等技術原理。配套的虛擬調試軟件基于 Unity 引擎開發，完整還原設備運動控制邏輯，內置的 20 多種典型故障案例（如傳感器失靈、電機失步等）可幫助學生掌握故障診斷與排除技能。該設備已入選教育部相關人才培養項目，累計培養專業技術人才超 5000 名，畢業生因具備扎實的設備操作與維護能力，就業率保持在 98% 以上。為適應教學場景，設備特別強化了安全防護功能，如急停按鈕雙重觸發機制、機械臂運動軟限位等，同時優化人機工程設計，操作臺高度與按鈕布局均符合人體工學，成為職業院校 SMT 技術、自動化控制等專業的理想實訓平臺。針對陶瓷基板的高氣密性要求，植板機配備氦氣檢漏模塊，在線檢測封裝質量。上海汽車電子 植板機

該設備的 AI 視覺系統能自動識別元件極性錯誤，誤判率低于 0.01%。成都5G通信 植板機

和信智能柔性顯示植板機攻克了 OLED 屏幕多層堆疊的精度與可靠性難題，在于 6 自由度并聯機器人（Delta 機構）與應力監測的協同控制。機器人定位精度達 ±5μm，重復定位精度 ±1μm，可實現曲面玻璃（小曲率半徑 5mm）與 PCB 的貼合，配合視覺引導系統（配備 4K 分辨率相機），實時補償曲面偏差。研發的納米級應變傳感器采用壓阻式原理，分布于植板工作臺表面，可實時監測 UTG 超薄玻璃（厚度 50μm）的應力分布，當應力超過閾值時自動調整植入力度，確保 20 萬次折疊測試后電路導通率＞99%。在 OPPO Find N3 鉸鏈模塊生產中，該設備的應用使良品率達 99.7%，關鍵工藝包括：①熱壓貼合溫度控制（精度 ±1℃），確保 OCA 光學膠均勻固化；②真空吸附平臺采用多孔陶瓷材質，避免吸附力不均導致的玻璃翹曲；③植入頭采用彈性緩沖結構，Z 軸力控制精度 ±0.05N。此外，設備集成 AOI（自動光學檢測）模塊，可在貼合后立即檢測氣泡、灰塵等缺陷，配合智能分揀系統提高生產效率。其柔性化設計支持不同曲率、尺寸的柔性屏生產，為折疊屏手機、柔性穿戴設備的規模化制造提供了關鍵裝備。成都5G通信 植板機

和信智能裝備（深圳）有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，和信智能裝備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！