熱交換器潤滑：潤滑系統中的板式熱交換器是汽輪機裝置的一個重要組成部分，由于油在循環過程中，吸收了軸承等處磨擦產生的熱量，因而溫度不斷升高，為保證機組可靠地運行。必須把油溫控制在規定的范圍內（要求高溫不超過60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限，溫度過低會使潤滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起機器振動。所以使用板式熱交換器通過調節冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。甲酸所展現出更好的清洗效果，并不會對板式熱交換器板片有腐蝕的情況。G-TS-308-1熱交換器替換

在石油、化工生產中，幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻、冷凝過程，都需要用到熱交換器，而熱交換器的性能對石化產品質量、熱量利用率以及系統的經濟性和可靠性起著重要作用，重視環保理念，所以在選擇上需要做一些功課。以原油生產為例，原油特點是雜質多，離子復雜，氯離子含量高，還含有少量H2S，這時要看原油進熱交換器、出熱交換器溫度來選擇熱交換器類型。溫度較低（零下20以下）和溫度較高（200度以上）的惡劣工況，為了整個熱交換器的運行穩定，建議選擇板殼式熱交換器，在上面說的工況中，氯及硫腐蝕是重點，板殼式熱交換器由波形板組和殼體組成，它具備換熱高效率、頂端溫度差小、耐高溫髙壓、密封性性能好、壓減低、較大節省占用面積、穩定可靠、結構緊湊等優勢，是集板式熱交換器和管殼式熱交換器優勢于一身的新技術熱交換器。DF-278-2熱交換器多少錢熱交換器板片在低流速下能夠產生高湍流及高換熱系數。

熱交換器各的作用：1、掛架。主要是支承熱交換器換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。2、兩端壓板。熱交換器兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。3、夾緊螺栓。夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。熱交換器夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。4、密封墊片。熱交換器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據不同介質采用不同橡膠。5、傳熱板片。傳熱板片是熱交換器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作部件而成。同時，熱交換器自動定時開關機。可以根據時間、日期、不同時段實現定時開關機控制。

板式熱交換器的裝拆。新購買的熱交換器已裝好成一個整體，可整體安裝。如非必要，不應拆開。板式熱交換器的拆卸和再安裝是很細致的工作，需由有經驗的人員按一定的規則進行，以確保安裝后密封良好，能正常使用。不正確的裝拆和安裝會造成密封不良以至板片變形損壞，難以復原。熱交換器在拆卸之前要用鋼尺測量板片組原來的厚度，應當分別在設備的上下左右四角分別測量并做好記錄。在再安裝時應盡可能恢復這一厚度。如增減板片數量，應先算出正確的總厚度。板式熱交換器通常用6～12個螺栓壓緊成整體。在裝拆時這些螺栓應均勻平衡地上緊或放松，決不可松緊不勻。一般換熱器是分為水水交換或是汽水交換兩種方式。

新風全熱交換器可控制室內氣壓，也可作單向只排不送或只送不排的運行，可以隔絕室外噪音，在夏季除濕，冬季增濕，維持室內熱環境的舒適性。還有一種靜止式換熱器采用熱管作為導熱元件，無濕交換能力，在空調通風領域尚未實現商化應用。旋轉式換熱器通常采用蜂巢式結構，同樣也有顯熱類和全熱類兩種。全熱類通常采用吸收或吸附工作方式；而顯熱換熱類通常采用金屬或非金屬材料，以蓄熱方法工作。通過換熱芯的旋轉往復運動，就某一個通道而言，其換熱過程為周期性地在吸熱吸濕和放熱解吸之間轉換，依靠換熱芯自身的運動和芯材的熱濕性能而工作。在大風量的應用場合體積小一些，其缺點是某些材料的解吸溫度較高，二股氣體之間有交叉污染的可能。其優點是熱、濕的轉移在同一通道內完成，傳熱介質熱阻、濕阻小，即使在介質的溫度差、濕度差很小的時候仍能有效工作。熱交換器上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。G-TS-308-1熱交換器替換

板式熱交換器可以根據增減板片的數量改變傳熱面積的大小，并適應多種流體間的加熱或是冷卻。G-TS-308-1熱交換器替換

主熱交換器，顧名思義就是指較主要的熱量交換部件，它是燃氣壁掛爐中實現熱量從火焰到水進行傳輸的關鍵部件。燃氣壁掛爐燃燒天然氣后的火焰攜帶大量熱量，但是這種熱量不便向房屋的各個位置進行傳輸，所以需要把熱量傳遞到水中，再利用循環泵將水輸送到各個散熱末端，實現熱量的傳輸。目前市場上，壁掛爐主熱交換器多采用磷脫氧銅或無氧銅作為基材，經過表面硅鋁合金涂層處理進行防腐。合理的工藝設計，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連接焊，避免搭接焊和點焊。G-TS-308-1熱交換器替換

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