金屬手板加工的設計與編程：

產(chǎn)品設計：根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品概念，使用專業(yè)的三維設計軟件（如 SolidWorks、Pro/E 等）進行金屬手板的三維模型設計，確定手板的形狀、尺寸、結構等細節(jié)。工藝規(guī)劃：分析產(chǎn)品的結構特點和加工要求，確定合適的加工工藝，如銑削、車削、鉆孔、電火花加工等，并規(guī)劃加工順序和路徑。數(shù)控編程：將工藝規(guī)劃的結果轉化為數(shù)控機床能夠識別的數(shù)控程序，通過編程軟件對刀具路徑、切削參數(shù)（如切削速度、進給量、切削深度等）進行詳細設定。 手板展示，吸引投資，促進市場推廣。上海cnc手板模型

材料準備材料選擇：根據(jù)手板的使用要求和性能特點，選擇合適的金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、銅等。常見的鋁合金材料有6061、7075等，具有質量輕、強度高、加工性能好等優(yōu)點；不銹鋼材料如304、316等，具有良好的耐腐蝕性和強度。材料檢驗：對采購的金屬材料進行檢驗，檢查材料的規(guī)格、尺寸、硬度、化學成分等是否符合要求，確保材料質量合格。材料切割：根據(jù)手板的尺寸和形狀，使用切割設備（如鋸床、激光切割機等）將金屬材料切割成合適的坯料，坯料的尺寸一般要比手板的終尺寸略大，以留出加工余量。麗水手板打印手板制作成本較模具生產(chǎn)低，風險可控。

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應用于各種類型的手板模型制作，如消費類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品等的手板。

PC：強度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的手板制作。

亞克力：也叫有機玻璃，透明度比PC更好，但相對較脆，容易開裂，常用于制作對透明度要求高的產(chǎn)品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。

特點與優(yōu)勢高精度：CNC手板加工采用先進的計算機數(shù)控技術，能夠實現(xiàn)高精度的加工和制造，確保手板模型的尺寸、形狀和細節(jié)與設計要求一致。高效率：相比傳統(tǒng)的手工加工方式，CNC手板加工具有更高的生產(chǎn)效率。通過預先編寫的程序，機床可以自動完成加工過程，縮短了制作周期。適用性：CNC手板加工可應用于各種材料和形狀的手板制作，包括塑料、金屬、木材等。同時，它還可以滿足復雜形狀和結構的手板加工需求。靈活性與可定制性：CNC手板加工具有高度的靈活性和可定制性。企業(yè)可以根據(jù)客戶的需求和設計要求，快速制作出符合特定要求的手板模型。手板模型，助力設計師與客戶溝通。

TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結構手板，尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強度和韌性較好，但表面呈磨砂質感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。 手板制作成本低，降低產(chǎn)品開發(fā)風險。嘉興手板快速成型

手板模型在產(chǎn)品開發(fā)階段助力設計師與工程師溝通。上海cnc手板模型

CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟：設計圖紙：使用CAD軟件或其他3D建模軟件設計出產(chǎn)品的3D模型。編寫程序：將設計圖紙導入到CAM軟件中，進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進給速率等加工參數(shù)。材料準備：根據(jù)設計要求選擇合適的原材料，并進行必要的預處理。CNC加工：將原材料放置在CNC機床上，按照預先編寫的程序進行加工處理。加工過程中需要不斷監(jiān)控機床的運行情況，并根據(jù)需要進行調整和優(yōu)化。后處理：對加工完成的手板進行必要的后處理，如去毛刺、打磨、拋光等，以提高手板的表面質量和精度。上海cnc手板模型