樹脂打印(光聚合)原理:使用光源在容器中選擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導到液體塑料的特定點或區域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹脂(可澆注、透明、工業、生物相容性等)。特點:精度高,表面光滑,能夠打印復雜的細節。
粉末熔融(粉末床熔融,PBF)原理:熱能源選擇性地在構建區域內熔化金屬粉末顆粒(塑料、金屬或陶瓷),以逐層創建固體物體。類型:選擇性激光燒結(SLS)、激光粉末床熔融(LPBF)、電子束熔化(EBM)等。材料:金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點:能夠打印度的材料,適合工業級打印。 生物3D打印已能實現血管支架的構建,為個性化醫療植入物開辟新路徑。江西3D打印推薦廠家
優勢與挑戰:
優勢:
高精度:SLA 3D打印技術能夠制造出高精度零部件,滿足航空領域對零部件質量的高要求。
復雜形狀制造能力:SLA 3D打印技術能夠制造出傳統制造方法難以實現的復雜形狀和結構。
挑戰:
材料性能:SLA 3D打印材料的性能與傳統材料相比仍需進一步提升,以滿足航空領域對材料的高要求。
生產規模:SLA 3D打印技術在大規模生產時的速度和成本仍需優化。
SLA 3D打印技術在航空領域具有廣泛的應用前景和巨大的商業價值。隨著技術的不斷進步和市場的持續拓展,SLA 3D打印技術將為航空領域帶來更多的創新和變革。 連云港樹脂3D打印廠家3D打印技術持續突破材料限制,使鈦合金等高價值材料實現復雜結構的高效成型。
制造業:
產品原型制造:在產品開發階段,快速制造產品原型,幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產品開發周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產。零部件生產:直接生產終產品的零部件,如汽車發動機缸體、飛機結構件等。可實現復雜結構的一體化制造,提高零部件性能和可靠性,同時減少材料浪費。
醫療領域:
醫療模型:根據患者的醫學影像數據,如 CT、MRI 等,打印出人體、骨骼等模型,幫助醫生進行手術規劃、模擬手術過程,提高手術的成功率和安全性。植入物制造:定制化的植入物,如人工關節、牙齒、顱骨修復板等,能夠精確匹配患者的身體結構,提高植入物的兼容性和生物適應性。組織工程:嘗試打印人體組織和,用于組織修復和移植。雖然目前仍處于研究發展階段,但已取得了一些重要成果,如打印出具有一定功能的血管、皮膚等組織。
應用領域:
工業設計與制造:常用于產品原型制作,幫助設計師快速驗證設計想法,進行外觀評估和功能測試。在模具制造中,可通過打印模具原型來進行試模和優化,縮短模具開發周期和成本。醫療領域:可打印人體模型、手術導板等。模型能幫助醫生更好地了解患者病情,制定手術方案;手術導板則可提高手術的度,減少手術風險。文化創意產業:在珠寶設計與制造中,能夠快速制作出復雜精美的珠寶模型,提高設計和生產效率。同時,在文物修復領域,可根據文物的數字模型,利用 SLA 3D 打印技術復制缺失的部分,實現文物的修復和還原。 建筑行業,打印建筑模型省時省力。
3D打印技術依據其打印原理和材料的不同,可以分為多種類型。以下是一些主要的3D打印類型:
材料擠出類熔融沉積式(FDM/FFF)原理:通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料,噴頭底部帶有微細噴嘴,在計算機控制下,噴頭沿X軸方向移動,工作臺沿Y軸方向移動,根據3D模型的數據移動到指定位置,將熔融狀態下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射,工作臺沿Z軸方向按設定的層厚度下降,新噴射的材料沉積在已固化的材料上,逐層堆積形成終的成品。材料:聚乳ABS塑料等熱塑性材料。多頭噴射原理:在打印過程中使用多種材料,噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料:樹脂、蠟等,對于塑料和齒科設備種類,支撐材料是蠟,成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料。 電影團隊使用3D打印道具,提升科幻場景的真實感。湖州尼龍3D打印技術
金屬3D打印在航空航天領域的應用,使輕量化部件兼具強度與復雜幾何特征。江西3D打印推薦廠家
粉末床熔融類選擇性激光燒結(SLS)原理:使用鋪粉將一層粉末材料均勻鋪在已成型零件的上表面,并將其加熱到略低于該粉末的燒結溫度。控制系統通過激光束在該層的截面輪廓上進行掃描,使粉末的溫度升至熔點,實現燒結并與下面已成型的部分粘結在一起。完成一層后,工作臺下降一層厚度,鋪上新的一層均勻緊密的粉末材料,并重復上述過程,逐層堆積形成終的成品。材料:尼龍、金屬粉末、PS粉、樹脂砂等。選擇性激光熔化(SLM)原理:與SLS類似,但在SLM中,使用的材料通常是金屬粉末。激光束通過掃描金屬粉末的截面輪廓,并將其加熱到熔化溫度,使粉末顆粒熔融在一起,形成固態金屬零件。通過重復掃描和熔化新的粉末層,并將其與之前的層粘結在一起,逐層構建出金屬零件。材料:鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鋁合金等金屬粉末。江西3D打印推薦廠家