結構驗證類：

結構驗證 CNC 手板主要用于驗證產品內部結構的合理性和可行性，通過模擬實際產品的結構，檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設計要求。在機械產品、電子產品等的研發中，結構驗證手板能幫助工程師優化產品結構設計，避免在開模生產后才發現結構問題，造成巨大損失，如電腦主機內部結構手板、家電產品的內部結構手板等。不同種類的 CNC 手板在產品研發和生產的各個階段發揮著獨特作用，企業可根據自身產品需求和研發目標，選擇合適的 CNC 手板類型。 精密手板模型提升產品外觀質感，增強市場競爭力。寧波汽車配件手板樣件

按所用材料分塑膠手板：原材料為塑膠，如 ABS、PC、PMMA 等，常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產品的手板制作。硅膠手板：以硅膠為原材料，主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產品的設計外形。金屬手板：采用鋁鎂合金等金屬材料，適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產品的手板。油泥手板：原料為油泥，即泥雕手板，主要用于產品外觀設計和開發，不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板：重點檢測產品外觀設計，要求外觀精美、顏色準確，對內部處理要求不高。結構手板：主要用于檢測產品結構的合理性，對尺寸要求嚴格，外觀要求相對較低。功能手板：要求與真正的產品在外觀、結構及功能上完全相同，是要求、難度的一類手板。 打樣手板制造金屬手板強度高，用于驗證結構可靠性。

醫療器械行業：醫療器械如手術器械、醫療設備外殼、義齒、假肢等的研發和生產中，CNC 手板也發揮著重要作用。可以根據患者的具體情況或產品設計要求，快速制作出高精度的手板模型，用于測試產品的功能性、舒適性和安全性，確保產品符合醫療標準和患者需求。航空航天行業：該行業對零部件的精度和質量要求極高。在飛機發動機葉片、航空發動機機匣、飛機結構件等零部件的研制過程中，CNC 手板用于制造原型，進行強度測試、空氣動力學測試等，幫助工程師優化設計，確保零部件在極端條件下的性能和可靠性。

特點與優勢：

高精度：CNC加工能夠實現微米級的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。高效率：由于采用了自動化生產方式，CNC加工能夠顯著提高生產效率，減少人工干預和加工時間。穩定性好：CNC加工的加工質量穩定可靠，重復精度高，適用于大批量生產。靈活性高：CNC加工技術能夠根據不同的產品需求和設計要求進行靈活的加工，只需修改加工程序和調整刀具，即可實現不同零件的加工。

應用領域：

CNC加工技術廣泛應用于制造業的各個領域，如汽車、航空、模具、電子、醫療等。在汽車制造業中，CNC加工被用于發動機零部件、車身結構件等的加工；在航空制造業中，CNC加工則用于制造飛機發動機葉片、機身結構件等高精度、強度高的零件。 手板模型可用于市場展示，吸引潛在客戶和投資者。

航空航天領域：航空航天工業對零件的精度和可靠性要求極高。CNC加工能夠制造出復雜的飛機結構件、發動機葉片、精密儀器零件等，滿足航空航天工業的高標準。汽車制造業：在汽車制造業中，CNC加工被用于生產發動機零部件、變速器零件、車身結構件等。這些零件需要高精度和良好的表面質量，以確保汽車的性能和安全性。模具制造業：模具是制造業的基礎，CNC加工在模具制造中發揮著重要作用。它可以制造出復雜的模具型腔和型芯，提高模具的精度和壽命，從而降低生產成本。手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。江蘇快速成型手板

制造商通過手板模型進行生產前測試，確保產品可靠性。寧波汽車配件手板樣件

外觀驗證類：

這類手板主要用于展示產品的外觀設計，包括形狀、尺寸、顏色、表面質感等。通過制作外觀驗證 CNC 手板，設計師和客戶能直觀感受產品的外觀效果，及時發現設計中存在的問題并進行調整，如手機外觀手板、玩具外觀手板等，在產品設計初期幫助確定終的外觀方案。

功能測試類：

功能測試 CNC 手板注重產品的功能性驗證，會按照實際產品的要求，采用相應材料和工藝制作，用于測試產品的各項功能是否達標，如裝配的合理性、結構的穩定性、電氣性能等。例如汽車發動機手板，可用于測試發動機的性能、各部件間的裝配關系；電子設備的功能測試手板，能檢驗其電路連接、信號傳輸等功能是否正常。 寧波汽車配件手板樣件