實際應用的機組 COP 多不超過2，遠低于壓縮式制冷系統(tǒng)，但是此類機組可以利用低溫工業(yè)余熱、太陽能、地熱等低品位熱能，不消耗***電能，而在工業(yè)余熱利用方面有一定優(yōu)勢。吸收式余熱制冷機組制冷效率高，適用于大規(guī)模熱量的余熱回收，制冷量小可到幾十千瓦，高可達幾兆瓦，在國內(nèi)已獲得大規(guī)模應用，技術成熟，產(chǎn)品的規(guī)格和種類齊全。吸附式制冷機的制冷工質(zhì)對種類很多，包括物理吸附工質(zhì)對、化學吸附工質(zhì)對和復合吸附工質(zhì)對，適用的熱源溫度范圍大，可利用低達 50℃ 的熱源。余熱回收工程預算表。福建余熱回收器

為了利用余熱，不但要添加相應的回收裝置，需要支出一筆投資，而且還要加大占地面積，增加運行管理環(huán)節(jié)。因為，在能源管理中，企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設備的效率上，盡量減少能量損失，絕不要把回收余熱建立在大量浪費能源的基礎之上。如果企業(yè)單位回收損失能量，而不去發(fā)揮現(xiàn)有設備的運用效率是無法長遠發(fā)展的。

余熱資源很多，不是全部都可以回收利用，余熱回收本身也還有個損失問題。在目前的技術和經(jīng)濟條件下，一部分是應該而且可以利用的，另一部分目前還難以利用，或利用起來不合算。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個標準，所以要完全實施是非常困難的。一般地說，可連續(xù)利用的高溫煙道氣，有燃燒價值的可燃氣體等可優(yōu)先考慮回收的可能性。 **余熱回收供貨廠余熱回收，專業(yè)技術服務！

油:來源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸，其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種;印染助劑約11.8萬~11.2萬噸，有勻染劑、消泡劑、拉開粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種;后整理劑約6.8萬~7.1萬噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個品種。

由于余熱氣含塵量大，含有較多腐蝕性物質(zhì)，更易造成鍋爐積灰、腐蝕、磨損等問題，因此防積灰、磨損是設計余熱鍋爐的關鍵。直通式爐型、大容積的空腔輻射冷卻室、設置的密封爐墻、除塵室、大量振打吹灰裝置都是余熱鍋爐為解決積灰、磨損問題在結構上的考慮。另外由于受工藝生產(chǎn)場地空間限制，余熱鍋爐把換熱部件分散安裝在工藝流程各部位，而不是像普通鍋爐一樣組裝成一體。近十年隨著節(jié)能減排工作的推進，國內(nèi)主要余熱鍋爐設計制造企業(yè)獲得加速發(fā)展，余熱鍋爐為適應工業(yè)領域產(chǎn)能調(diào)整和增長，朝著大型化、高參數(shù)方向發(fā)展。

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板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等，與管式換熱器相比，其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍，傳熱效率高，結構緊湊，節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預熱助燃空氣，熱回收率平均在28% ～ 35% ，入口氣體溫度 700℃ 左右，出口溫度達 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大，應用范圍受到限制。對于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體，還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。余熱回收，歡迎致電志承熱工！余熱回收咨詢客服

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但是余熱的動力回收和熱利用都離不開換熱設備。因此各種類型的熱交換器乃是余熱利用主要和相對基本的設備，按其用途來看，有余熱鍋爐、加熱器(水、油或其他介質(zhì))、冷卻器、冷凝器、空氣預熱器、蒸煮器、蒸發(fā)器、蒸餾器、干燥器等等。按其工作原理來看，比較常用的是表面式(亦稱間壁式)換熱器、混合式(亦稱直接接觸式)換熱器，以及蓄熱器(亦稱再生式)換熱器，此外還有熱管式換熱器、熱泵系統(tǒng)等，這是近年來正在開發(fā)應用的一種新型換熱器，它具有很高的傳熱性能及其他一系列優(yōu)點，是傳統(tǒng)換熱器的強大競爭對手，具有很大發(fā)展前途和生命力。福建余熱回收器