攪拌器在化工行業(yè)有重要的使用作用，在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應(yīng)裝置中，攪拌器的主要作用是促進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)物料流動(dòng)，使物料均勻分布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，物料黏度液跟著增加，如果攪拌效果不好，則會(huì)造成傳熱系數(shù)下降，物料內(nèi)部局部出現(xiàn)過熱，物料及催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品質(zhì)量，也容易的導(dǎo)致物料掛壁，影響反應(yīng)。在不互溶的液-液體系或固-液體系中，攪拌器可起到加速反應(yīng)的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會(huì)增大，物質(zhì)就以較大的速度相互作用。某些情況下，攪拌器是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個(gè)重要因素。 客戶在使用攪拌器的過程中轉(zhuǎn)速出現(xiàn)嚴(yán)重差異是什么原因呢？杭州專業(yè)攪拌器廠家直銷

罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保刮刀可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無(wú)誤差；采用液壓上升下攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。金山區(qū)攪拌器供應(yīng)商平時(shí)使用攪拌器之前，一定要先看一下攪拌器，他是不是有任何的故障的存在。

氣液相攪拌有時(shí)叫充氣攪拌。采用充氣攪拌的目的，有的是使氣體成為微細(xì)氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)；也有的是用液體吸收氣體，進(jìn)行傳質(zhì)過程，或者是氣液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。氣體一般在攪拌器的下部通人罐內(nèi)。當(dāng)不進(jìn)行攪拌時(shí)，氣體自然成為一股股逐漸增大的氣泡，自罐的底部上升到液面，由于氣體不能充分分散，不能達(dá)到與液相的充分接觸，冶金不能進(jìn)行有效的傳質(zhì)過程，形成氣體跑空現(xiàn)象，稱作氣泛。當(dāng)進(jìn)行攪拌并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到一定程度時(shí)，在葉輪附近由于剪力和動(dòng)壓變動(dòng)的力使氣體分散成氣泡，并隨著

如果反應(yīng)釜攪拌器出現(xiàn)故障，不論是間歇還是連續(xù)攪拌工藝，請(qǐng)?jiān)谥匦聠?dòng)攪拌器之前尋求技術(shù)支持，收集數(shù)據(jù)并與技術(shù)專家分享，這有助于確定采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｊ占瘮?shù)據(jù)包括：攪拌器關(guān)閉了多長(zhǎng)時(shí)間、攪拌器停止時(shí)添加到容器中的是什么物料，以及容器溫度和壓力的歷史記錄。要認(rèn)識(shí)到即使沒有出現(xiàn)預(yù)期的反應(yīng)，失去了攪拌也可能會(huì)對(duì)其它容器造成影響。在沒有攪拌的情況下，容器中可能存在嚴(yán)重的溫度和濃度差異。這可能會(huì)導(dǎo)致冷卻面上結(jié)凍、加熱面附近沸騰、固體在溶液中沉析、固體在懸浮液中沉淀等情況。上游容器混合異常將使送入到其它設(shè)備的物料組分發(fā)生變化，導(dǎo)致下游工藝裝置出現(xiàn)操作或安全方面的問題。在沒有攪拌的情況下對(duì)容器進(jìn)行加熱或冷卻，可能是無(wú)效的，而且如果容器內(nèi)的物料未被混合，其溫度指示也可能不準(zhǔn)確。想要攪拌器穩(wěn)定運(yùn)行需要遵守哪些原則呢？

化工攪拌器混合機(jī)理；分子擴(kuò)散：在分子尺度的空間內(nèi)進(jìn)行；湍流擴(kuò)散：由旋渦分.裂運(yùn)動(dòng)引起，在渦旋尺度（微團(tuán)）空間內(nèi)進(jìn)行。主體對(duì)流擴(kuò)散：包括一切不屬于分子運(yùn)動(dòng)或渦旋運(yùn)動(dòng)引起的擴(kuò)散過程。在大液團(tuán)空間內(nèi)進(jìn)行。總體流動(dòng)將液體分割成大尺度液團(tuán)；大尺度液團(tuán)在渦旋作用下變形破裂成微團(tuán)；渦旋的變形破裂增加和更新了液團(tuán)高低濃度區(qū)域之間的接觸表面，促進(jìn)了分子擴(kuò)散。要達(dá)到微團(tuán)的消失，即分子尺度上的均勻混合，只有靠分子擴(kuò)散。低粘度液體的混合機(jī)理：由于強(qiáng)剪切作用，大渦旋的分.裂使液團(tuán)分散成小尺度旋渦。由于粘滯阻力，能.量全部轉(zhuǎn)化為熱.能而耗散。葉輪附近剪切力大，湍動(dòng)為強(qiáng)烈，液體的混合作用主要發(fā)生在葉輪附近的混合區(qū)中。對(duì)于低粘度的互溶液體的混合，提供足夠的循環(huán)量是主要的，剪切強(qiáng)度次之。高粘度液體的混合機(jī)理：在湍流區(qū)域，葉輪效率差。在滯流區(qū)域，混合作用依賴充分的總體流動(dòng)。應(yīng)使用大直徑攪拌器，如框式、錨式和螺帶式等。 攪拌器進(jìn)行放料的時(shí)候一定要注意的幾個(gè)問題！金山區(qū)工業(yè)攪拌器

攪拌機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)有哪些？杭州專業(yè)攪拌器廠家直銷

    在我們使用攪拌器的時(shí)候會(huì)用到擋板，但是很多人對(duì)于它使用擋板的作用不是很了解，但是下文就為大家介紹了攪拌器的擋板作用，一起跟隨小編來(lái)了解下吧。1、擋板的作用是防止液面中央產(chǎn)生旋渦，促使液體激烈翻動(dòng)，提高溶氧。擋板寬度約為（）D。裝設(shè)6-4塊擋板，可滿足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉(zhuǎn)速下，再增加罐內(nèi)附件，軸功率仍保持不變。2、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。3、由于通常在攪拌器中增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。 杭州專業(yè)攪拌器廠家直銷

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