4.如壓漿量未達到設計要求，就出現漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。5.當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據大量工程實踐經驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應根據土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵售后服務良好，及時響應。山西國產高壓注漿泵貨源充足

注意事項1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。2.壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。3.同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。山西耐用高壓注漿泵保養高壓注漿泵可以快速、高效地完成注漿工作。

1.環保：機械性能好、無噪聲、無污染。2.便攜：體積小、重量輕（機身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡單。3.高效：可在幾秒內達到0---50Mpa工作壓力，工藝先進、省時、省力、效率高。4.安全：技術可靠、結構合理、使用安全。5.壓力持續：持續高壓使藥劑可有效將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。6.結構無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結構無損。7.帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。8.配套使用材料范圍寬泛：聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。9.多功能：一機多用、堵漏注漿、固結注漿、裂縫補強注漿。10.耐用：蕞高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。二、性能指標：整機重量：6kg電機功率：560W單相交流220V/50Hz最大輸出壓力：11000PSI再次啟動：<7500PSI高壓管安全范圍：<14000PSI開關閥安全范圍：<18000PSI牛油頭安全范圍：<16000PSI

壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（111～114t水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。高壓注漿泵可以降低施工過程中的噪音和污染。

一、高壓注漿泵設備應與所施工的地層地質條件相匹配，在復雜地層中，應充分考慮高噴臺車的回轉能力及提升能力，并適當留有余地；二、高壓注漿泵設備選擇應與施工深度相適應．深度較深時，應選擇大功率、高塔等臺車及壓力較大的注漿泵或清水泵；三、高壓注漿泵設備應與高噴工藝方法相適應，單管、雙管高噴工藝相對較簡單，3管、多重管工藝相對較復雜，因而設備也要求較高且配套設備也不盡相同；四、高壓注漿泵設備應與設計墻(樁)體型式相匹配，施工擺噴墻時，要求高噴臺車具有擺動裝置，施工旋噴樁時，就要求高噴臺車具有選擇裝置；五、高壓注漿泵在條件具備時，還應該盡可能的選用自動程度高，且計量裝置的施工設備。高壓注漿泵可以通過遠程控制進行操作。湖北附近高壓注漿泵零售價

高壓注漿泵可以修復建筑物的結構缺陷。山西國產高壓注漿泵貨源充足

注漿環節是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環節，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環節的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團粒或水泥結塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網眼不大于3mm，在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。山西國產高壓注漿泵貨源充足

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