對于空壓系統來說，干燥機一般可以分為兩個類型：冷凍式干燥機和吸附式干燥機。冷凍式干燥機由于以下所列的自身設計特點，并不是十分適合于醫療壓縮空氣系統。其一是壓力只能達到2℃～7℃；其二是風冷式冷干機的運行對環境溫度有要求，在夏季環境溫度高時，輸出空氣可靠性不高；其三當系統負載低于30%時，冷凍干燥機的氣水分離器效率很低，造成凝聚液滴隨空氣到達下游系統，引起下游報警，特別是晚間氣量**降低時。由于低對醫療壓縮空氣是非常必要的，理由一，可以微生物，要達到50mg/Nm3的醫療器械空氣含水量要求，空氣的壓力必須達到-27℃；理由二，保護活性炭過濾器。壓縮空氣系統中的活性炭除油、除異味過濾器，對壓縮空氣的干燥度要求達到-40℃壓力，否則潮濕的壓縮空氣會使活性炭壽命降低；理由三，保護CO催化過濾器。目前設計的CO催化過濾器能將65ppm的濃度降到5ppm。但是，實驗表明，如果CO催化過濾器在不夠的情況下（高于-40℃），只能將15ppm的CO濃度降低到5ppm。從以上三點看，醫療系統應選擇壓力為-40℃的吸附式干燥器。為什么要用冷干機？因為壓縮空氣里的水會破壞用氣設備，造成用氣設備維護費用高、生產效率低等問題。江蘇噴涂行業干燥機售后服務

查到干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零，然后使用釬焊先打開乙炔，點著后適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。福建制氧干燥機參數吸附式干燥機一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，另一個發生吸附劑再生過程。

冷凍式干燥機安裝要點：冷凍式干燥機必須精密過濾，以達除油污，粉塵之效果，吸附式干燥機必須精密過濾器。干燥機安置于水平的地方，否則會產生噪音且影響機械運轉。風冷式干燥機安裝于通風良好的地方且遠離熱源、灰塵和腐蝕性氣體，環境溫度保持在10℃~38℃。水冷式干燥機注意冷卻水的流量、水質和水溫。機組四周應保留至少50~100厘米的空間，以方便保養和維修。勿讓陽光照射到干燥機，雨水水氣影響電氣電機、四周勿有危險易燃火腐蝕性的物體，氣體。電源電氣要求必須按照機器銘牌所示，并安裝漏電開光。其他注意事項請參照設備出廠時廠家提供的使用說明書。

冷凍式干燥機的能耗較大，既有一部分的電能消耗，又有一部分循環冷卻水的消耗，因此產生的外部能源設施的運行能耗也是一筆不小的開支；無熱吸附式干燥機的電能消耗很小，但再生氣耗很大，導致空壓機的能耗增加；微熱吸附式干燥機的電能消耗主要是再生氣的微加熱，由于微加熱的周期比較長，這就**降低微熱吸附式干燥機的能耗，而且由于微熱吸附式干燥機的再生氣耗較小，相應價低了空壓機的能耗；從綜合能耗上講，微熱吸附式干燥機在壓縮空氣凈化領域存在很大的優勢。冷凍式干燥機的特點是連續工作，不需要再生，能耗低。

無熱再生吸附式干燥機的干燥原理：無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出于燥劑里的水分，將其帶出干燥機來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗15％左右的再生壓縮空氣。風冷式干燥機安裝于通風良好的地方且遠離熱源、灰塵和腐蝕性氣體，環境溫度保持在10℃~38℃。福建食品飲料干燥機壓力

吸附式干燥器屬于固體除濕法，采用的吸附劑主要鋁膠和分子篩。江蘇噴涂行業干燥機售后服務

運行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質，情況嚴重時會使節流結構的節流孔產生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統的危害比較大。對冷媒，冷凍油及蒸發器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱任凍干（lyophilization）。江蘇噴涂行業干燥機售后服務

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