冷凍式干燥機高壓跳機的原因：機器的擺放。機臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。機臺前后擺放（風冷式）。機臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機排放熱氣）。機臺放置場所灰塵較多。冷凝器風扇馬達不轉。風扇馬達啟動電容擊穿。風扇馬達軸承卡死。風扇馬達線圈燒毀。空壓機馬力數。空氣處理量與冷凍式干燥不匹配。冷凍系統中混有壓縮空氣。電流過高跳機，故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。原因一：現場用電電壓不穩定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二：壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。原因三：壓縮機啟動電容損壞。原因四：壓縮機過熱保護損壞。原因五：配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六：機臺電路出現短路。原因七：交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。原因八：過載電驛電流設定過低或損壞。原因九：壓縮機開機和關機過于頻繁。勿讓陽光照射到干燥機，雨水水氣影響電氣電機、四周勿有危險易燃火腐蝕性的物體，氣體。江蘇口碑好干燥機質量推薦

查到干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零，然后使用釬焊先打開乙炔，點著后適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。浙江口碑好干燥機歡迎咨詢冷凍式壓縮空氣干燥設備簡稱冷干機，目的將大量的液態水和氣態水去掉。

對于空壓系統來說，干燥機一般可以分為兩個類型：冷凍式干燥機和吸附式干燥機。冷凍式干燥機由于以下所列的自身設計特點，并不是十分適合于醫療壓縮空氣系統。其一是壓力只能達到2℃～7℃；其二是風冷式冷干機的運行對環境溫度有要求，在夏季環境溫度高時，輸出空氣可靠性不高；其三當系統負載低于30%時，冷凍干燥機的氣水分離器效率很低，造成凝聚液滴隨空氣到達下游系統，引起下游報警，特別是晚間氣量**降低時。由于低對醫療壓縮空氣是非常必要的，理由一，可以微生物，要達到50mg/Nm3的醫療器械空氣含水量要求，空氣的壓力必須達到-27℃；理由二，保護活性炭過濾器。壓縮空氣系統中的活性炭除油、除異味過濾器，對壓縮空氣的干燥度要求達到-40℃壓力，否則潮濕的壓縮空氣會使活性炭壽命降低；理由三，保護CO催化過濾器。目前設計的CO催化過濾器能將65ppm的濃度降到5ppm。但是，實驗表明，如果CO催化過濾器在不夠的情況下（高于-40℃），只能將15ppm的CO濃度降低到5ppm。從以上三點看，醫療系統應選擇壓力為-40℃的吸附式干燥器。

在冷凍式干燥機中，凝結的冷凝水應及時排放出設備外，避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內水位未達到一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內水位升高（此時冷干機內并不積水），浮球上升到一定高度時便打開排水孔，杯內凝結水在氣壓作用下很出機外。除常用的浮球式自動排水器外，還經常使用電子自動排水器，這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調整，而且能耐較高壓力，應用也很普遍。干燥機選型時重要的一點:應根據用戶需求來選擇。

吸附式干燥機前置過濾器的作用：吸附式干燥機的前置過濾器用于去掉壓縮空氣中的固態和液態污染物，延長干燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會造成干燥劑因“中毒”而失效)。吸附式干燥機后置過濾器的作用：吸附式干燥機后置過濾器用于去掉干燥劑粉塵，防止下游有塵埃污染物。加大吸附式干燥機的吸附床的作用：增加壓縮空氣與吸附劑的接觸時間；額外的吸附劑用于補償干燥劑的自然老化；確保出口溫度穩定；保存足夠吸附熱以備正常再生之需。干燥機日常保養項目，開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。浙江噴油螺桿式干燥機價格信息

干燥的壓縮空氣能保證空壓機空氣系統及生產過程的運行無阻。江蘇口碑好干燥機質量推薦

氣水分離器設計，通常在蒸發器與預冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進入預冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負荷工作量，起到一定的節能降耗的效果。但冷、熱氣流在預冷器中發生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設計預冷器，才不節能，而且成本可控。江蘇口碑好干燥機質量推薦

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