目前常用的壓縮空氣凈化設備主要有冷凍式干燥機、無熱吸附式干燥機和微熱吸附式干燥機。冷凍式干燥機采用降溫結露的工作原理，主要由熱交換系統、制冷系統和電氣控制系統三部分組成。無熱吸附式干燥機是根據變壓吸附、再生循環的原理，利用自熱進行吸附干燥。微熱吸附式干燥機則是在無熱吸附式干燥機的基礎上增加了一個加熱器，使用來再生的氣流升高溫度后對干燥劑進行加熱再生。微熱吸附式干燥機具有以下兩個方面的優勢，微熱吸附式干燥機能耗較低，為企業節約了生產運行成本；微熱吸附式干燥機結構緊湊、操作簡單、安全可靠，減少了空壓站內管路與閥門的布置，使空氣凈化系統簡潔、順暢；同時減少了外部能源設施及官網的投資建設。每三個月需檢查干燥機的散熱風扇風葉是否有不良的振動現象。山東電廠干燥機保養

冷凍式干燥機高壓跳機的原因：機器的擺放。機臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。機臺前后擺放（風冷式）。機臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機排放熱氣）。機臺放置場所灰塵較多。冷凝器風扇馬達不轉。風扇馬達啟動電容擊穿。風扇馬達軸承卡死。風扇馬達線圈燒毀。空壓機馬力數。空氣處理量與冷凍式干燥不匹配。冷凍系統中混有壓縮空氣。電流過高跳機，故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。原因一：現場用電電壓不穩定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二：壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。原因三：壓縮機啟動電容損壞。原因四：壓縮機過熱保護損壞。原因五：配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六：機臺電路出現短路。原因七：交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。原因八：過載電驛電流設定過低或損壞。原因九：壓縮機開機和關機過于頻繁。安徽食品飲料干燥機參數冷凍式干燥器目前在藥品的生產制造中應用的越來越多，近年來冷凍技術有很大的發展。

冷凍式干燥機保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。

系統工作時，壓縮機將蒸發器所產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內，經壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進行熱交換而冷凝為液體。這時液態制冷劑再經膨脹閥降壓（降溫）后進入蒸發器，在蒸發器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環周期。這樣，制冷劑在系統中經過壓縮、冷凝、膨脹（節流）、蒸發四個過程完成了一個循環，如此周而復始地不斷進行，通過連續制冷循環，實現了制冷的目的。選擇相對干燥、節能的干燥機，目的使空壓系統保持長久的運行。

壓縮空氣在蒸發器中冷卻時，有大量凝結水析出。如果冷媒蒸發溫度過低，使蒸發器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點，則凝結水就會在蒸發器里結冰，嚴重時阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現，必須對冷媒蒸發溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發器之間加設一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發壓力直接連接。當蒸發壓力低于一定程度時，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發器，提升蒸發溫度，避免冰堵現象。常用的壓縮空氣干燥機包含冷凍式和吸附式干燥機兩種。黑龍江水處理干燥機哪家好

吸附式干燥機是利用吸附劑如：活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥氣體的目的。山東電廠干燥機保養

從設備整個壽命周期的運行成本來說，前期的投資只是其中非常小的一部分，更多的投入是設備的運行成本。以10Nm3/min系統來計算，如果系統平均用氣量只有50%（在晚間和大多數時間系統額利用率實際低于30%），那么采用空氣進氣溫度和切換的模式節約的能量至少可以達到60%，電費在白白浪費。采用控制方式，在流量較低的情況下，干燥筒會持續工作到氣體接近控制點再切換，而再生氣體在再生完成后，停止消耗再生氣，處于等待狀態，這期間會節約再生耗氣量。山東電廠干燥機保養