相較串并混聯六軸結構減少了1個自由度的“-2R"的串并混聯五軸機器人的應用則更為。該結構包括固定平臺、串聯運動單元、并聯運動單元和移動平臺。串動單元由安裝在固定平臺上的旋轉電機驅動，由伸縮傳動軸驅動，實現了安裝在移動平臺上的兩組平行輸入軸的嵌套傳動機構，使輸出部分分別完成J4和J5軸的操作。更常見的工藝性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并聯機器人操作靈活的優點，可以根據設定的擺放要求，如瓶身高度、瓶形的差異，完成各種來料的差異化擺放，提高生產線在應用中的多樣性。并聯機器人可以說一次投入多種用途，在食品、醫藥和日化等行業得到應用。勃肯特機器人技術有限公司致力于提供并聯機器人服務，歡迎新老客戶來電！日化行業并聯機器人生產廠家

Delta并聯機器人是一個理想的物體拾取裝置，可用于物體的拾取與放置、裝配、物料搬運等等。同時也可完美的應用于不同形狀物體的視覺識別（即使是運動中的物體），得益于機器人的集成視覺系統,Delta機器人可以實現不同類型的分布式物體拾取過程。Delta并聯機器人可分揀不同大小以及不同形狀的物體，同時應用于不同行業例如：食品、化妝品、醫藥、裝配、小型金屬、皮革以及其他的分揀應用。可以定義為動平臺和靜平臺通過至少兩個的運動鏈相連接，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯方式驅動的一種閉環機構。國內并聯機器人雖比國外起步晚，但經過近幾年的發展，國產并聯機器人應用水平日益提高，逐漸受到企業的認可與使用。深圳新能源并聯機器人并聯機器人，就選勃肯特機器人，有想法的可以來電咨詢！

傳統方法無法對來料進行分類的根本原因，在于堆積物料的平面投影輪廓與二維攝像機視覺系統建立的輪廓線存在差異，這種差異會導致并聯機器人丟失來料的清晰坐標信息，終導致物料泄漏；此外，即使配備了3D視覺，并聯機器人受末端自由度的限制，也不可能拾取和放置自由度較大的空間。串并混聯六自由度機器人為一種"-3R"的新型結構機器人，具備了串聯機器人的靈活性和并聯機器人高速的特性，末端J4、J5、J6軸分別可以在空間360、150和360旋轉。利用三維視覺識別系統，可以在三維空間中確定堆積物的位置和定位坐標，并能掌握空間的六個自由度。一機可進行物料分揀，前端無需增加物料加工工序，可降低客戶在生產線的投資成本。

勃肯特并聯機器人在電池極片分選應用,電池極片生產后，需要配合分選相機進行合格品的篩選工作，改造前一般都需要人工或借助非標機構進行搬運分選工作。由于電池極片比較輕薄，極易損壞，造成傳統分選工作效率較低。更換機器人后，搬運分選工作效率提高，速度可以達到90片/min，可替代2-3名人工。24小時不停機生產，同時搬運過程中極片品質可以得到有效保證。自動篩選,前端設備生產出的電池極片經過皮帶線輸送至分選相機下進行合格品的自動篩選.機器人定位,然后經過勃肯特視覺系統進行拍照定位。上述兩處拍照得到的信息自動發送給機器人.機器人碼垛,機器人根據收到的信息（是否合格品和位置角度信息），自動將合格品分揀至合格品工位，將不合格品分揀至不合格品工位，完成分選堆垛工作。并聯機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

勃肯特并聯機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產品的包裝,客戶希望投產機器人設備,一次性放置到位,保證生產效率的同時,裝盒過程數量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產品經鏈網輸送線輸送，由人工實現分揀，擺放，現生產線人數為6人，8小時完成分揀數量約為人均500件/天，而且由于工件種類繁多，差異性小，人眼識別出錯率極高，客戶需要就速率與出錯率予以改善，以提升生產線整體有效性勃肯特機器人技術有限公司是一家專業提供并聯機器人服務的公司，歡迎您的來電哦！湖北搬運并聯機器人

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作為一家擁有并聯全產品及多軸混聯產品線的企業，勃肯特曾總結過3C行業的3大特點：首先是3C產品要求的生產速度快，但現階段在裝配環節很多企業仍然依靠人工，這將導致生產效率的瓶頸，終只能不斷增加人力或延長交付周期；其次是裝配靈活度高，3C產品在制造過程中有大量人工的使用，其原因在于自動化設備達不到人工作業的精度；是產品更新迭代速度特別快，導致產線投入的風險性比較高。針對3C行業的特點，勃肯特憑借完全自主知識產權與多年工業自動化行業經驗積累，在1年內成功研發了并聯2軸、并聯3軸、并聯4軸、并聯6軸、串并混聯5軸6及桌面串聯6軸機器人，結合在機械結構細節及主要算法上的不斷完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又將現有性能指標從業內運行的空載180次/分鐘標準運行提升到260次/分鐘，結合新材料新結構的使用這個數字有望在年底突破300次，并定義出由中國品牌代言的國際新標準。日化行業并聯機器人生產廠家