勃肯特董事長王岳超就給自己定下了三個目標(biāo)：一是鎮(zhèn)江新工廠的投建；二是市場布局的完善，實現(xiàn)從小批量到大批量的過渡；三是新產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)。回顧即將過去的一年，這三個目標(biāo)勃肯特都已經(jīng)完成。“今年的整體運營達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特別是鎮(zhèn)江工廠的投產(chǎn)為公司整體實力的提升打下堅實基礎(chǔ)。”王岳超說。“與時間賽跑”的勃肯特一直秉承做世界前列的并聯(lián)機(jī)器人的理念，而從勃肯特的整體布局來看，可以歸納為“一二三”：一個并聯(lián)產(chǎn)業(yè)生態(tài)；硬件和軟件兩個創(chuàng)新戰(zhàn)略；新材料、新結(jié)構(gòu)、新應(yīng)用三個突破方向。勃肯特機(jī)器人有限公司機(jī)器人本體及高速高精度自動化解決方案值得用戶放心。鎮(zhèn)江特款高速機(jī)器人廠家現(xiàn)貨

勃肯特機(jī)器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機(jī)器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運行。據(jù)悉，新工廠面積達(dá)6000平方米，從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天，，完成了機(jī)加工車間、樣機(jī)展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進(jìn)國際加工機(jī)床對原材料進(jìn)行機(jī)加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平，新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機(jī)器人。工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng)，運用監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機(jī)器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。并聯(lián)機(jī)器人***的選擇勃肯特機(jī)器人致力于提供 機(jī)器人，有想法可以來我司咨詢！

據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中，有5%的時間用于加工和制造，95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產(chǎn)品成本分析來看，在美國，直接勞動成本所占比例不足生產(chǎn)成本的10%，且這一比例還在不斷下降，而儲存、運輸所占費用卻占生產(chǎn)成本的40%。在我國制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，單元工藝設(shè)備的自動化水平非常高，應(yīng)該說很難再提高效率了。而生產(chǎn)物流相對落后，已經(jīng)成為制約生產(chǎn)效率提高的瓶頸，有很大的改善空間。因此，近年來，生產(chǎn)物流自動化成為制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段，而物流機(jī)器人在生產(chǎn)物流升級優(yōu)化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統(tǒng)中，各種類型的機(jī)器人各顯其能，如AGV自動搬運機(jī)器人、碼垛揀選機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人揀選、自動包裝機(jī)器人應(yīng)用越來越較為廣，成本也得到有效降低，企業(yè)投資回報率不斷提高。

以勃肯特為例，2019年，勃肯特加大了對機(jī)器人軟件的研發(fā)工作：異型分揀、統(tǒng)籌分配、圓盤抓取等技術(shù)的研發(fā)，了勃肯特對機(jī)器人軟件及控制器研發(fā)的決心及能力。據(jù)勃肯特機(jī)器人研究院副院長董廣宇稱，勃肯特在基于同一個硬件平臺上面做了四個方向的工業(yè)軟件開發(fā)，包括智能硬件、視覺、運動控制和群體智能。其中，群體智能指的是產(chǎn)線和小型的MES系統(tǒng)，通過這套軟件的生態(tài)，能夠更好地支撐對客戶現(xiàn)場應(yīng)用情況以及產(chǎn)線生產(chǎn)管理情況的實時監(jiān)控。勃肯特機(jī)器人為您提供機(jī)器人，有想法可以來我司咨詢！

在勃肯特3D視覺混聯(lián)六軸檢測系統(tǒng)中，運用3D相機(jī)完成立體物料的視覺信息捕捉后，機(jī)器人根據(jù)物料在三維空間內(nèi)的位置與角度判斷，解決了以往機(jī)器人只能進(jìn)行平面抓取的弊端，可實現(xiàn)對堆疊來料的快速理料，同時也開拓了對不規(guī)則、不平整來料進(jìn)行涂膠、注塑等工藝，豐富了更多應(yīng)用場景。而在勃肯特統(tǒng)籌分配系統(tǒng)中，通過搭載自主研發(fā)的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機(jī)器人的抓取速度節(jié)拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子，采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)+決策樹作為算法模型，通過大量訓(xùn)練樣本進(jìn)行無監(jiān)督式學(xué)習(xí)，不斷提升算法模型的準(zhǔn)確度，終將任務(wù)準(zhǔn)確合理地動態(tài)分配給多臺機(jī)器人，實現(xiàn)了物料完整、有序地抓取和多臺機(jī)器人合理較為有效地利用。機(jī)器人，就選勃肯特機(jī)器人，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！浙江機(jī)器人性價比高企業(yè)

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隨著計算機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人將逐漸能夠明白人類的語言，同時工業(yè)機(jī)器人可以完成產(chǎn)品的組件，這樣就可以讓工人免除復(fù)雜的操作。工業(yè)生產(chǎn)中焊接機(jī)器人系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)空間焊縫的自動實時，而且還能實現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整和焊縫質(zhì)量的實時控制，可以滿足技術(shù)產(chǎn)品復(fù)雜的焊接工藝及其焊接質(zhì)量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴(kuò)展，在極端環(huán)境如太空、深水以及核環(huán)境下，工業(yè)機(jī)器人也能利用其智能將任務(wù)順利完成。鎮(zhèn)江特款高速機(jī)器人廠家現(xiàn)貨