含磷廢水處理技術行業背景：磷是引起水體富營養的根源，如未經處理直接排除水體，將會嚴重污染水環境。磷雖然是一種構成生物體必不可少的營養物質，且本身沒有毒性。但是當大量的磷類物質同其他營養物質一起排入水中，會導致藻類物質大量繁殖，使水體的生態平衡失調，形成水體富營養化。目前的藍藻、赤潮等現象均是由于磷超標等現象引起的。磷在水中的形態分為有機磷和無機磷兩大類。同時無機磷在水中有正磷酸根、次亞磷酸根、焦磷酸根、偏磷酸根及多磷酸根等多種存在形式。含磷廢水常見的處理工藝介紹：化學沉淀法：通過投加化學沉淀劑與廢水中的磷酸鹽生成難溶沉淀物,可把磷分離出去,同時形成的絮凝體對磷也有吸附去除作用。常用的混凝沉淀劑有石灰、明礬、氯化鐵,石灰與氯化鐵的混合物等。吸附法：常用的是利用活性炭、樹脂等進行吸附，以達到將水中磷含量降低的效果。甲縮醛的的性價比、質量哪家比較好？湖州甲縮醛介紹

反應精餾法采用固體酸催化劑(如強酸性陽離子交換樹脂、H-ZSM-5分子篩、高硅鋁比的硅酸鋁-LZ40分子篩、γ型沸石分子篩等)，生產工藝與液相縮合法相似。每生產1噸85％的甲縮醛需分別消耗甲醛水溶液約t，工業級甲醇原料。該工藝與液相縮合法相比，含甲醛的酸性有機廢水被低濃度的甲醛廢水所取代，廢水量較少。常與甲醇催化生產甲醛工藝耦合，一方面，甲醛是甲縮醛生產的原料；另一方面，甲縮醛生產工藝中產生的低濃度甲醛廢水可用作氣體甲醛的二級吸收工藝用水。甲醇與甲醛在催化劑作用下發生縮醛反應制備甲縮醛的反應流程簡圖見圖1。該工藝原料甲醛是用甲醇氧化制得，這樣較好地解決了甲醇的下游利用問題。▲圖1反應精餾法制取甲縮醛流程簡圖技術亮點1.在合理的工藝及設備條件下，可從塔頂直接獲得合格的甲縮醛產品；2.反應和分離在同一設備中進行，可節省設備費用和操作費用；3.反應熱直接用于精餾過程，可降低能耗；4.由于精餾的提濃作用，對原料甲醛的濃度要求降低，濃度為7％～38％的甲醛水溶液均可直接使用。國內甲醛生產現狀“八五”期間，甲縮醛的制備作為國家攻關項目在我國開始實驗研究。南通甲縮醛國標蘇州口碑好的甲縮醛公司。

    關鍵詞：甲縮醛；甲醛；甲醇；反應精餾案例背景近年來，隨著煤化工的發展，以煤為原料合成甲醇的技術已經成熟，國內甲醇的產能呈高速增長的局面。目前我國甲醇的年產能已達3200萬噸，由于下游產品開發不夠，導致甲醇生產過剩，因此推動開發甲醇下游產品并向高附加值發展對于煤化工的發展具有深遠意義。甲縮醛則是甲醇**重要的下游產品之一，具有優良的理化性能，如良好的溶解性、低沸點、與水互溶性好等，能廣泛應用于化妝品、藥品、汽車工業用品、殺蟲劑、橡膠工業、油漆和油墨等產品中。技術方案以甲醇和甲醛為原料，生產甲縮醛的工藝主要有兩種：液相縮合法和反應精餾法。液相縮合法是一種常用的工業方法。采用無機酸(如硫酸、鹽酸)、路易斯酸(如三氯化鋁、三氯化鐵等)以及雜多酸(如硅鎢酸、磷鎢酸)作為催化劑，甲醇和甲醛水溶液在列管反應器中發生縮醛反應，每生產1噸甲縮醛產品分別消耗甲醛水溶液約，工業級甲醇原料約。該法操作簡單，反應條件溫和，但是生產中要產生大量的含甲醛的酸性有機廢水，難于處理，污染環境，因此該法已經逐步被淘汰。反應精餾法已在工業化生產中得到大規模應用，是國內外生產甲縮醛的主流工藝。與液相縮合法中采用液體酸性催化劑不同。

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