新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增加或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。能源冷卻器，推薦了解江陰匯思拓機(jī)械。蘇州特材冷卻器價(jià)格

陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果***，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達(dá)30%－55%，并可強(qiáng)化工藝過程，***提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。蘇州特材冷卻器價(jià)格江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)可拆式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

板換剛剛投入使用：在剛剛啟用投入使用10—15天內(nèi)，需要特別注意換熱器壓力降的變化情況，因?yàn)橛捎诠艿罌_洗的不徹底，遺留下來的工程垃圾很容易滯留在換熱器內(nèi)，造成堵塞。在循環(huán)泵配置合理的情況下，是否有異物堵塞換熱器，從進(jìn)出口的壓差和溫度的變化上能夠觀察到，一旦發(fā)現(xiàn)換熱器工作不正常，用戶應(yīng)及時(shí)通知我公司派維修人員到現(xiàn)場，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行定性分析。如只是堵塞問題，用戶需在維修人員的指導(dǎo)下，對換熱器進(jìn)行清洗。***次進(jìn)行換熱器的拆開和復(fù)員，建議用戶通知我公司維修人員到現(xiàn)場予以指導(dǎo)。

大量的板式換熱器脹管工作前，為保證脹接質(zhì)量一次成功，需要進(jìn)行試脹，這樣才能保證工作的順利進(jìn)行，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。1、板式換熱器進(jìn)行試脹時(shí)，一切條件（包括管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周圍環(huán)境及操作者）均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。2、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測量脹管前后管子與管板孔的直徑，以確定所獲得的脹管率，并仔細(xì)觀察外表面的各種跡象及管子軸向伸長量。3、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。4、將管子從板式換熱器的管板中取出，觀察被脹部分飛變形情況。在做完以上這些操作后，就可以鑒定板式換熱器試驗(yàn)的脹接質(zhì)量，并按設(shè)計(jì)制造要求確定脹接工藝。不過在進(jìn)行試脹操作時(shí)，一定要注意自己的操作，避免因?yàn)樽约旱牟僮鞑划?dāng)而影響到試脹結(jié)果。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)焊接式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

如果介質(zhì)具有腐蝕性，可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕，那么就需要大家了解和掌握冷卻器密封墊片重裝的注意事項(xiàng)，以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容：1、重裝組件前，檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷，檢查換熱板片是都有局部變形，超過允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換，并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。2、密封墊片與換熱板板片表面（溝槽內(nèi)）嚴(yán)禁寄存固體顆粒，如沙子、鐵渣等，密封墊片與溝槽粘接前，必須用有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細(xì)紗布擦凈。3、用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi)，然后壓入密封墊片，用平鋼板壓平，放置48h即可。4、用有機(jī)溶劑，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清理干凈。5、更換新密封墊片時(shí)，要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置，必須與舊密封墊片相同。更換新密封墊片時(shí)，要用酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。6、為防止密封墊片與板片粘在一起，可在密封墊片上涂一層混合物。混合物所用油、酒精、滑石粉的配比按重量計(jì)為1:1:2。特材冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。山東焊接式冷卻器生產(chǎn)商

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江陰匯思拓機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)銷售各類板式換熱器。板式換熱器在設(shè)計(jì)上主要有以下特點(diǎn)：1)節(jié)能：其換熱系數(shù)在5500～7500kcal/m2?℃?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其它換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱量的板式換熱器的面積為管殼式換熱器的1/3。3)容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。4)使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修。蘇州特材冷卻器價(jià)格