方法包含以下步驟:步驟1,將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經由粗到細不同規格的水磨砂紙依次打磨;步驟2,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用***電流密度電解拋光;步驟3,將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥;步驟4,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用第二電流密度電解拋光;步驟5,將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥,使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現出來;不銹鋼鋁合金用電解拋光腐蝕儀設備賦耘直供!重慶銅合金腐蝕儀定制尺寸
賦耘檢測技術的EP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致。重慶銅合金腐蝕儀定制尺寸賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時間,時長?
賦耘檢測技術(上海)有限公司IV-C極化曲線測試軟件是可在軟件界面對電壓、電流進行設置并控制機器工作,工作電壓、電流數據可輸入到計算機,以便于進一步數據分析和研究,為確定材料的拋光、腐蝕參數提供依據。主要功能1.無線連接(RS232,RS485可選)三種連接方式任選與計算機通訊;2.可按設定電壓或電流增加速率和保持時間,并準確測量相對應的電流或電壓值;3.電流、電壓精度高,精確到小數點后兩位;4.實時測量?電壓、電流隨時間變化的曲線;?樣品電流-電壓的極化曲線;?溫度隨時間變化的曲線(EP-3000的功能);?用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據,進行分析、存檔、打印處理!
防治措施編輯電蝕的速度非常高,因雜散電流可能是因短路而引起的大電流,因而危害極大。但電蝕是一種可以避免的人為腐蝕現象,防止措施主要有:①消除產生雜散電流的電源;電解腐蝕②使金屬和海水充分絕緣;③消除出現兩個電極的可能性;④安裝排流裝置。電解拋光參考資料試驗材料電解液配比電壓時間備注不銹鋼1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不銹鋼、合金鋼、高速鋼等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用電解液之一鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比較好的通用配方之一不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V鈾、鋯、鈦、鋁合金鋼、碳鋼醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不銹鋼水250ml硫酸750ml1~2分不銹鋼磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不銹鋼水80ml硫酸720ml甘油200ml不銹鋼和合金鋼水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不銹鋼水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不銹鋼和合金鋼水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架冷凝管燒瓶有銷售!
電解陽極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在,這就形成了陽極氧化膜。成膜機理編輯在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽極上生成新生態氧。由于氧原子具有很強的活性,極易與鋁發生反應,在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時,由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導電的,氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,導致電化學反應停止,但由于化學溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應不斷地進行。性質 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀有幾個工作位?貴州晶粒度腐蝕儀怎么選擇
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晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種,英文名稱:intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一種金屬,晶界非常活潑,在晶界或鄰近區產生局部腐蝕,而晶粒的腐蝕則相對很少,這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂(晶粒脫裂),同時使金屬喪失強度。晶間腐蝕是由晶界的雜質或晶界區某一合金元素的增多或減少引起的。說明:主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,**降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力顯著減弱,力學性能惡化,不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。 重慶銅合金腐蝕儀定制尺寸