廣東南鋁汽車零部件制造有限公司根據(jù)鋁型材結(jié)構(gòu)件的形狀、尺寸和性能要求，設(shè)計出合理的模具結(jié)構(gòu)。考慮模具的分型面、脫模方式、冷卻系統(tǒng)等，以保證鋁型材在擠壓過程中金屬流動均勻，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中、充不滿模腔等問題。采用高精度的加工設(shè)備和先進的加工工藝制造模具，保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。模具的型腔尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，表面粗糙度達到 Ra0.8 - Ra1.6μm，以確保擠壓出的鋁型材符合尺寸精度和表面質(zhì)量要求。其生產(chǎn)的鋁型材機構(gòu)件就是如此。廣東南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的輕量化對汽車燃油效率的提升具有明確的量化效果。廣東國產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件性能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業(yè)國貿(mào)集團旗下的一家高新技術(shù)公司。公司以攪拌摩擦焊為主要技術(shù)，公司可為客戶就汽車鋁型材機構(gòu)件產(chǎn)品提供相當(dāng)有成本優(yōu)勢的開發(fā)及生產(chǎn)方案。我們深知客戶對成本的關(guān)注，如上所述，公司具有全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，因此我們可以為客戶提供相當(dāng)有成本優(yōu)勢的產(chǎn)品。同時集團擁有雄厚的實力，公司也可以跟客戶形成戰(zhàn)略合作，根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的特性，公司可以就場地，設(shè)備人員等做專門的投入，給客戶提供相當(dāng)有成本競爭力的服務(wù)。廣東國產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件服務(wù)熱線廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋氧化鋁、電解鋁液以及汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件等。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝，可以應(yīng)用于汽車制造的多個領(lǐng)域，車身結(jié)構(gòu)的車身框架，擠壓成型的鋁型材可用于制造車身的縱梁、橫梁等框架結(jié)構(gòu)件。車身框架使用鋁型材，不僅減輕了車身重量，還提高了車身的強度和抗碰撞性能。鋁型材可用于車門的內(nèi)板、外板以及加強筋等部位。在保證車門強度和安全性的同時，降低了車門重量，使車門開關(guān)更加輕便。擠壓成型的鋁型材可用于制造車頂?shù)目v梁、橫梁以及車頂行李架等部件，提高了車頂?shù)膹姸群统休d能力，同時也減輕了車身重量。

汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的尺寸精度要求較高，一些關(guān)鍵部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以內(nèi)。由于其形狀復(fù)雜，在擠壓過程中，金屬流動的不均勻性以及模具的彈性變形等因素，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸偏差超出公差范圍。對于一些較長的鋁型材結(jié)構(gòu)件，在擠壓后的冷卻和牽引過程中，容易因熱應(yīng)力和拉伸作用而產(chǎn)生長度方向的尺寸變化。控制其長度尺寸精度，需要精確控制冷卻速度和牽引張力等參數(shù)。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在尺寸精度控制方面，能夠把握負責(zé)結(jié)構(gòu)尺寸和長度方向尺寸控制。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司其生產(chǎn)制造的鋁型材結(jié)構(gòu)件，通過現(xiàn)代化檢測滿足用戶高標準品質(zhì)要求。

隨著技術(shù)成熟和規(guī)模擴大，輕量化成本將進一步降低，尤其在電動化轉(zhuǎn)型背景下，鋁型材有望成為主流車身材料之一，推動行業(yè)向高效、低碳方向發(fā)展。廣東南海汽車零部件制造有限公司主要的產(chǎn)品是汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件使用在汽車的車身框架、底盤部件等，可使整車重量降低15%-30%，其中全鋁車身減重效果交為明顯。隨著鋁型材規(guī)模化應(yīng)用，單位成本可降低 15%-20%，輕量化帶來的燃油節(jié)省可在2-3 年內(nèi)覆蓋額外成本，受到市場的認可和青睞。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中確保各批次產(chǎn)品性能穩(wěn)定。廣東本地汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件工藝

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件滿足新能源汽車主要零部件的輕量化生產(chǎn)需求。廣東國產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件性能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件可以應(yīng)用于發(fā)動機系統(tǒng)，鋁型材擠壓成型工藝可用于制造發(fā)動機缸體。通過擠壓成型工藝制造，具有良好的散熱性能和輕量化效果，提高了發(fā)動機的效率和性能。鋁型材還可以可用于制造發(fā)動機油底殼，采用鋁合金材質(zhì)，通過擠壓成型工藝制造，具有良好的密封性和散熱性能，同時也減輕了發(fā)動機的重量。此外，鋁型材可用于制造汽車座椅的骨架、導(dǎo)軌等部件，減輕了座椅重量，提高了座椅的舒適性和安全性。擠壓成型的鋁型材可用于制造汽車行李架。具有良好的強度和耐腐蝕性，能夠滿足行李承載的需求。廣東國產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件性能