德國全斯福transfluid針對廣泛應用于航空系統，車輛制造，以及裝備制造等領域的冷卻系統金屬管件的折彎開發的智能型數控彎管機，具有高效靈活高精度等技術特點，提供金屬管材較大自由度的折彎加工，控制系統集成transfluid自主開發的T-projectpro專業版智能彎管軟件，可以實現仿真模擬并可以自動推薦解決方案等功能。高精度純電動系列數控彎管機可選規格：φ4mm~15mm，φ6mm~22mm，φ6mm~30mm，φ6mm~42mm，φ20mm~60mm，φ20mm~80mm，φ20mm~100mm，φ40mm~120mm，φ40mm~140mm。上海特馬液壓設備有限公司位于上海市松江區，歡迎廣大客戶來電咨詢購買。適用管接頭標準DIN 2353/ DINEN ISO 8434-1 （24°）。內蒙古全自動數控彎管機方案

數控彎管機的特點如下：

1、伺服電機驅動彎曲臂，運動速度加快，并且同時獲得快速加速和快速減速，以及大扭矩，在壓摸、壓摸助推系統以及中心線半徑調節系統上采用了精密的，重型線形滾動軸承；2、小車采用直接驅動的齒輪齒條和伺服電機，給系統提供了高精度和高可靠性；3、自動定位的自標定壓力，可進行快速設定；4、三工位臺：可以進行多曲率、多直徑、混合彎和矩形多邊的加工；5、半自動或者自動上料臺；6、位置控制的管子助推系統可適用于小半徑和復雜彎頭的彎管應用；7、動力輔助更換模具，使模具更換簡單和高效。 中國澳門全自動數控彎管機技術參數t彎管允許靈活的彎曲工藝，適用于尺寸達325 mm的細絲和大規格管材。

德國全斯福重型數控彎管機適用于海工船舶，石油化工，裝備制造，液壓流體，核電鍋爐等領域的厚壁管件與薄壁管件的冷彎成型，最小彎曲半徑D，配置西門子控制系統，集成transfluid自主開發的智能彎管軟件transfluid-project，新款機型采用新一代高效低噪的伺服液壓驅動單元，相比采用傳統動力單元的上一代彎管機節能高達70%。全斯福數控彎管機為位于德國北威州的德國全斯福原廠設計制造，在上海松江區設立有本地化的售后服務中心與備品備件倉庫，專業的技術服務團隊竭誠為您提供專業及時的技術咨詢，售前售后服務，與自動化集成改造等服務。上海特馬液壓設備有限公司歡迎廣大客戶來電咨詢和購買。歡迎來電咨詢。

    配置兩個機器人的機器人彎管單元可以在兩端彎曲長度6m左右的小規格長管。可以滿足管件端部已安裝接頭或成型結構的管件全自動折彎，因此管件的清潔工序也變得容易得多。使用一個或兩個機器人組成的彎管單元彎曲時，都可以享受這些好處。配備兩個機器人的機器人彎管單元，兩個機器人可以同步工作。諸如夾緊或支撐設備之類的附加裝置也可以同步運行。機器人可以通過代碼識別組件，生成彎曲程序，并且還可以在不同的半徑和直徑之間進行選擇。總共可以使用六個不同的管直徑或彎曲半徑工作，而不必更換模具。整個機器人彎管單元系統由transfluid彎管機標準控制單元操作控制。可以像全斯福標準彎管機一樣使用X，Y和Z坐標數據，或使用Y，B，C管件數據，或直接導入識別管件數據自動生產彎管加工程序。 37 度/74 度擴口機頭 不同管徑對應不同擴口模具，可選規格：φ6mm， 8mm，10mm，12mm14mm，15mm， 16mm等。

機器人作為高效的全自動彎管設備機器人已經被用作靈活的彎管機來加工管材已有一段時間了。這些系統如今也在不斷發展和完善。德國全斯福transfluid開發的新一代機器人彎管機，配置全新升級的translfuid智能彎管軟件，可以直接導入識別管件坐標數據，并直接數據直接生成彎曲數據，而無需對機器人系統進行單獨編程或示教機械臂;可以在線處理管件數據，并且在控制系統可設置工件上下料的位置。新建一個完整復雜幾何形狀的彎曲程序可以可以在幾分鐘內快速完成，彎曲模具可以同時安裝三種規格的彎管模具，模具的安裝與更換也可以在幾分鐘內快速完成。機器人彎曲技術結合了非常高效率、較大可能的彎曲自由度和簡單的操作。快速、高效、可靠。特別適合彎曲長管。滿足薄壁小彎曲半徑導管高精度折彎要求，最小彎曲半徑達到1*D。湖南全自動數控彎管機技術參數

24 度鋼管擠壓成型機適用管件材質不銹鋼管，碳鋼管。內蒙古全自動數控彎管機方案

數控彎管機由機械部分、液壓系統和單片機、PLC或PC控制系統三大部分構成。機械部分主要由轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數控彎管機居于三坐標點位控制系統，導管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現，數字代碼信息包括YBC數據程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此，控制系統以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象，實現數字化控制。內蒙古全自動數控彎管機方案