傳感器可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。對于安裝位置，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種方案具有測點安裝便捷、測量受干擾因素少的優點，能較容易地獲得準確測量值，并且便于與成品測量點集中安裝，利于安裝調試、維護和布線。不過，該方案測量的是入庫粉末料含水量，而非入制粒機前的含水量，我們通過技術手段使含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，以供制粒機控制水分參考。在成品料含水量實時在線測量方面，這是飼料質量的重要衡量指標，直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。提供多種輸出接口，便于數據集成和分析。進口水分儀解決方案

原油井下**微波水分儀-----MS-O-204專門為井下原油含水率、溫度、壓力實時測量而設計的**產品。是一款可以在井下幾千米深度實時監測水分、溫度、壓力三參數的**儀表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不銹鋼組成。特別定制的結構和通訊方式專門為測量石油采油深井內的原油水分含量、井下壓力、溫度而設計。水分測量儀的探頭采用了獨特的隔熱措施，使得水分測量儀可以測量被測溫度高達100℃。獨特的RS485轉光電通訊方式，可實時在上千米深井內與井口PC或者遠程控制器連接和通信。水分測量范圍為:0-100%。響應時間為100ms。內部的數據處理單元可以有效地克服物料和水分快速變化引起的干擾。系統標定軟件對于被測材料采用線性分段標定。原料水份測定儀廠商水分儀的數據傳輸功能方便與計算機或其他設備連接。

飼料生產的水分控制，竟藏著這么多高科技！在飼料生產的過程中，我一直以為水分的控制只是簡單的調配與監管。然而，當我深入了解其背后的技術與設備時，不禁為其中的高科技含量所驚喜。首先，讓我驚喜的是在線水分檢測儀的應用。這種設備能夠實時、準確地測量物料的水分含量，從而確保生產過程中的水分控制精度。而根據測量原理的不同，這些檢測儀又分為微波與近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，根據微波功率的衰減和相位移的改變來確定含水率；而非接觸式在線水分檢測儀則可以在無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，

哎呀，你們知道嗎？飼料生產過程中的在線水分與控制真是充滿了意外呢！就說這顆粒飼料合理的水分含量吧。本來生產原料來源和品種那么多，我以為顆粒飼料含水量會很難控制呢，結果發現混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%，而且不能超過13%，這樣就不會發霉變質啦。調質后入模粉料水分在15%-16%，按照這個標準生產出來的顆粒飼料質量居然這么好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，這可真是個意外之喜呀！水分儀的快速測量功能適合大批量樣品的檢測。

入倉前測量能防供應商造假，減少廠采購損失，還能預防倉內原料發霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設備正常運行，我們得定期檢查傳感器的連接、校準等，確保測量準確。生產過程中粉末原料含水量測量設備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。水分儀的模塊化設計方便了維修和升級。纖維水份測定儀使用方法

有了在線微波水分儀，配合噴淋，加水自動化超實用。進口水分儀解決方案

這一系列的操作和調整，簡直就像在進行一場精密的科學實驗，讓人不禁對飼料生產過程的復雜性和嚴謹性感到震驚。顆粒飼料實時在線水分檢測更是讓人驚嘆不已。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。進口水分儀解決方案