顆粒飼料合理的水分含量令人震驚的是，飼料生產中原料來源的多樣性和品種的差異竟然導致了顆粒飼料產品含水量的巨**動！混合后的半成品粉料水分變化需嚴格控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量更應精細維持在12.5%左右，絕不能超過13%，否則后果不堪設想——容易發霉變質。調質后入模粉料水分含量。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。依靠該水分儀，搭配噴淋，自動化加水穩定又可靠。面粉微波水分儀報價表

生產經理視角：提升生產效率的水分控制策略生產優化先鋒在飼料生產線上，水分控制是提高生產效率、降低成本、提升產品質量的關鍵。通過實施精確的水分監測，我們致力于實現生產過程的持續優化。一、原料水分精細調控從原料入倉到制粒前的粉末料處理，我們采用MOSYEMS-S2001系列水分儀，確保每一步的水分含量都符合生產要求，為后續工序打下堅實基礎。二、成品水分嚴格把關成品飼料的水分含量直接影響其市場競爭力。我們采用MS-S-2001高溫型水分儀，在冷卻器外或皮帶傳輸機上實施在線監測，及時調整生產參數，確保成品水分穩定達標。粉體微波水分儀解決方案擁有該水分儀，聯結噴淋，自動加水適配多樣工況。

飼料生產的水分控制，竟如此精密嚴謹！在飼料生產的廣闊領域中，我原以為水分的控制不過是簡單的調配與監管，然而，當我深入了解其過程時，不禁為其中的精密與嚴謹所震驚。生產所用原料的多樣性與復雜性，使得顆粒飼料的含水量變得極為多變。但在這多變之中，卻有一套嚴格的控制體系在默默運行。混合后的半成品粉料水分需嚴格控制在9%～14%之間，調質前的粉料水分更是不能超過13%，否則便面臨發霉變質的風險。而調質后入模的粉料水分含量，更是要精確到15%～16%，以確保顆粒飼料的品質上乘，光潔度均勻，粉化率低。

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。水分儀的使用有助于實現準確農業和智能制造。

在工業的廣袤天地里，MS-H202 微波水分儀宛如一顆璀璨的明星閃耀登場。它出身名門，源自德國默斯 / MOSYE，品質***非凡。其**部件采用 304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷精心打造，這使得它在高溫炙烤與輕微腐蝕性的惡劣環境中，依然能夠穩如泰山，持續精細地監測水分。無論是何種復雜的工業現場，它都能憑借多樣化的安裝方案輕松融入，與智能設備實現無縫對接，仿佛一位智慧的伙伴，時刻為您傳遞精確的水分數據。無論是液體還是漿液介質，它都具備***的物質適應性，通過便捷的軟件操作，輕松管理不同介質的測量成果，成為眾多行業精細監控水分不可或缺的得力助手。德國默斯，創新驅動，品質保證。默斯水分測量儀廠商

提供歷史數據記錄，便于質量追溯。面粉微波水分儀報價表

MS--540系列產品特點?采用獨特的算法、能同時測量2~8個化學組分。而且每個組份的數據模型相互獨立。精度高達0.05%。?物料的顏色不影響數據的測量,周邊微光環境不影響成分的測量。?配置多種數據輸出模式，模擬量輸出、數字量輸出等。?整機無可動部件、無磨損件、無需要維護。?防護等級達IP66，室內外無恒溫濕環境下可靠運行。?德國安全標準、微波對人體無損害、品質保證。產品應用：?應用介質：***、飼料、糧食、淀粉、食品、飲料、藥品等多種物料中的化學微量成分分析。可同時測量2-8種多組份（可選）。?應用設備：皮帶、輥軸、管道等面粉微波水分儀報價表