降本增效新利器——德國默斯水分儀助力鋼鐵企業提質增產在鋼鐵企業的日常運營中，燒結料水分過高往往引發點火不良、透氣性差、返粉率高等問題，直接導致產能下降、能耗上升。如何實現對混合料水分的實時、準確監測，成為眾多企業關注的重點。德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應運而生，憑借其穿透式測量技術，幫助企業實現對燒結料內部水分的在線連續監測，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結礦產量與質量。深圳默斯測控技術有限公司默斯水分儀在保證測量精度的同時，極大地提高了工作效率。糧食水份儀原理

微波水分儀與傳統法對比：1.準確度：傳統方法采用直接測量法。精確度比微波水分儀要高，因為傳統方法是直接把水分從物料中蒸發掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測量法。通過水分與微波信號之間的關系來得到水分值，在使用前是需要標定的，標定方法為把當前實際水分與當前微波信號值相對應形成校準。誤差來源于傳統測量的實驗誤差。2.及時性：傳統方法中烘箱法耗時初步估算為2個半小時，微波水分儀實時檢測物料的檢測周期為短短的10幾秒。在指導生產上傳統方法耗時太長很難指導生產。從時效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對于水分測量方面微波水分儀能夠很好的代替傳統水分測量。在線固體水分測量儀排行榜可測量木薯、番薯、馬鈴薯等根莖類作物水分。

整機德國工藝打造，賦予了它非凡的可靠性，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的應用，以及無任何可動部件和易損件的設計，使其使用壽命比較高可達10年。高精度和寬量程比更是讓它在市場上獨樹一幟，比較高0.2%的精度，0%-100%的水分測量范圍，滿足了不同工況和測量對象的需求。內置校準曲線的設計，簡化了操作流程，降低了使用成本。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，以創新技術打破傳統，成為水分測量領域的新潮流**者，為鋼鐵企業帶來全新的生產體驗。

用戶說好才是真的好——德國默斯水分儀走進國內**鋼鐵企業近日，國內某大型鋼鐵集團在其燒結生產線部署了德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀。經過數月運行驗證，該設備表現出***的穩定性與測量精度，深受客戶認可。項目負責人表示：“MS-500不僅幫助我們實現了對燒結料水分的實時監控，而且***提升了成球率和成品礦質量，減少了返粉現象。更重要的是，設備幾乎無需維護，**減輕了我們的運維壓力。此外，該企業還計劃在其他產線推廣使用MS-500，進一步推動生產智能化進程。微波水分測量儀對糧食行業至關重要，默斯水分儀MS-A-210可實時監測。

實際應用場景全解析煉焦環節在煉焦環節，焦煤的水分含量對煉焦過程和焦炭質量有著至關重要的影響。若焦煤水分過高，在煉焦過程中，水分蒸發需要消耗大量的熱量，這不僅會延長煉焦時間，降低焦爐的生產效率，還會增加能源消耗。而且，過高的水分會導致焦炭的強度降低，影響焦炭的質量。相反，若水分過低，又可能導致煉焦過程不穩定，同樣會影響焦炭的品質。為了實現對煉焦過程的精細控制，在線水分儀發揮著關鍵作用。在實際生產中，微波在線水分測定儀通常安裝在焦煤輸送帶上方，當焦煤在輸送帶上源源不斷地輸送時，水分儀發射的微波波束穿透焦煤，根據微波與焦煤中水分子相互作用后產生的頻率變化、相位變化和幅值變化等參數，快速準確地計算出焦煤的水分含量。同時，也有部分企業會將其安裝在焦爐出焦口處，對剛出爐的焦炭進行水分檢測，以此來反饋煉焦過程中水分控制的效果。德國技術確保儀器高精度和長壽命。焦油微波水分儀公司

RS485/RS232接口，支持遠程數據傳輸。糧食水份儀原理

隨著工業自動化水平的不斷提升，在線水分儀已成為煤炭行業中不可或缺的重要設備。它能夠實時監測煤炭中的水分含量，為生產、加工和運輸等環節提供精細的數據支持。當前主流的在線水分儀主要分為微波型和紅外型。微波型通過檢測微波穿過煤炭時因水分子極化引起的相位和幅值變化來推算含水量；而紅外型則基于水分子對特定波長近紅外光的吸收特性進行測量。這兩種技術各有優勢，廣泛應用于煉焦、煤調濕及運輸等關鍵環節。未來，隨著智能化和大數據的發展，在線水分儀將在煤炭行業中扮演更加重要的角色，助力企業實現降本增效的目標。糧食水份儀原理