材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。鈑金加工校平，指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。麗水箱柜鈑金加工哪家好

成形設備：普通沖床、網孔機、折床和數控折床。焊接設備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。表面處理設備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線調形設備：校平機。鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。根據國外某專業期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其的特征就是同一零件厚度一致。紹興重型鈑金加工批發價鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。

鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這鈑金加工的工藝流程指生產過程中，按定順序逐漸改變零件形狀、尺寸、材料性能或零部件的裝焊等，直至制造出合乎形狀及尺寸要求的鈑金件所進行的加工全過程，對于個較復雜的結構件，其生產加工一般要經過材料準備、展開放樣、切割坯料、成形及裝配等諸多工序內容才能完成。

熱浸鍍鋅鋼板SGCC，熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。不銹鋼SUS304，使用較多的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。不銹鋼SUS301，Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。鈑金加工擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。亞弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍。鈑金加工激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。連云港品質鈑金加工哪家好

鈑金加工需要剪板機、數沖、普沖、折彎、攻絲、壓鉚、切割機等設備。麗水箱柜鈑金加工哪家好

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