德國(guó)DIEBOLD戴博US 1100 水冷一體式全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)

一鍵式操作，徹底杜絕刀柄加熱過(guò)度 !

- 智能溫控感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，無(wú)需確

認(rèn)刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄

- 可通過(guò)一個(gè)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)操作

- 熱裝完成后自動(dòng)冷卻刀柄，無(wú)需人工接觸

- 實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮，無(wú)論是硬質(zhì)合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼

- 較大收縮長(zhǎng)度：約 500mm ，電源 380V，功率 11 kW

- 硬質(zhì)合金切削工具熱縮范圍 ?3-32 mm，高速鋼切削工具范圍 ?6-32 mm

DIEBOLD熱縮刀柄水冷機(jī)組FKS 04S,15-30秒快速環(huán)繞均勻冷卻刀柄,冷卻后刀柄精度不會(huì)改變,聯(lián)系上海川奇!Diebold熱縮夾頭

德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用：

德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)

? 一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)

? 高夾持力和穩(wěn)定性

? 采用滾珠軸承螺母鎖緊

? 高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量

? 靈活使用變徑套

? 通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷

? 大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性

? 安全可靠防止掉刀

? 內(nèi)冷壓力可達(dá)80 bar

? 實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

? 極易維護(hù)

? 鎖緊只需要扳手和鎖刀座

德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄主要用途：

? 高性能銑削工序（HPC)

? 適用范圍普遍

? 用于圓柱柄切削工具

? 可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿

? 可用于DIN1835A和B的圓柱柄

德國(guó)Diebold刀柄類型如何輕松識(shí)別？

德國(guó)Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過(guò)熱縮刀柄上的凹線槽來(lái)識(shí)別。無(wú)凹線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細(xì)長(zhǎng)型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。

T: ThermoGrip? 無(wú)凹線槽

無(wú)凹線槽的刀柄具有標(biāo)準(zhǔn)外形，熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

TUS：ThermoGrip?Ultra Slim 帶有一個(gè)凹線槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，專為微型加工而設(shè)計(jì)。由于小的干涉輪廓，短的總長(zhǎng)度和小的質(zhì)量，可以在小的空間內(nèi)以極高的速度工作。

TSF: ThermoGrip? Slim Fit 細(xì)長(zhǎng)型刀柄帶2 條凹線槽

專為模具行業(yè)設(shè)計(jì)，刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart?:

Pyroquart? 刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。

德國(guó) Diebold 熱縮技術(shù)特點(diǎn)：

? 專為ThermoGrip?熱縮刀柄設(shè)計(jì)

? 熱縮機(jī)預(yù)設(shè)任何刀柄尺寸和形狀的操作參數(shù)

? 智能電源管理，實(shí)現(xiàn)效率高運(yùn)行

? 同心度<0.003mm，精確錐公差

? 專利線圈技術(shù)

? 獲得專利的減壓孔

? 獲得專利的冷水機(jī)組FKS 04，非常適合冷卻加熱后的刀柄

? 刀柄識(shí)別線槽標(biāo)記

? 通過(guò)給定參數(shù)控制熱縮

? Diebold是測(cè)量系統(tǒng)的制造商，也是校準(zhǔn)服務(wù)的提供商

? 完美適用所有切削工具，無(wú)論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是小型切削工具

? 安全存儲(chǔ)熱縮參數(shù)

德國(guó)Dieboldd戴博電主軸裝配在無(wú)塵車間中進(jìn)行，因此將避免任何灰塵或污垢進(jìn)入無(wú)塵車間。

德國(guó)Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄

Diebold在德國(guó)漢諾威EMO2019國(guó)際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。

新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場(chǎng)上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。

使用新型UltraJet?3.0時(shí)，在重型加工中切屑不會(huì)溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長(zhǎng)的切削工具使用壽命。 可很大降低成本。

冷卻液供應(yīng)通過(guò)UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過(guò)噴嘴組件噴射到切削切削工具上。 文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上， 這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈， 該功能同樣適用于空氣干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 無(wú)需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。

機(jī)床檢測(cè)棒哪家好？上海川奇供應(yīng)的德國(guó)DIEBOLD跳動(dòng)檢測(cè)棒精度小于2μm,主軸生產(chǎn)及維修商優(yōu)選品牌！Diebold熱縮夾頭

熱縮刀柄的原理及應(yīng)用

熱縮刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的熱膨脹系數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用刀柄熱縮機(jī)進(jìn)行加熱裝夾，裝卸切削工具簡(jiǎn)單便捷。切削工具安裝部分沒(méi)有筒夾所需的螺母和部件。簡(jiǎn)單效率高，細(xì)長(zhǎng)的刀柄頭部形狀，可以將切削工具突出的長(zhǎng)度設(shè)置更為實(shí)用，在深腔加工過(guò)程中更能體現(xiàn)出熱縮刀柄的優(yōu)勢(shì)，高速加工時(shí)夾持穩(wěn)定，高的同心度保持更高的加工精度。

刀柄材料和其他刀柄相比，熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。數(shù)千次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度不會(huì)劣化。高剛性切削工具突出短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持切削工具用的螺帽和筒夾，是僅由本體構(gòu)成的一體型。

可進(jìn)行高剛性，強(qiáng)力穩(wěn)定的切削，無(wú)顫動(dòng)，得到高品質(zhì)加工面,跳動(dòng)時(shí)的高精度，有效延長(zhǎng)切削工具壽命,沒(méi)有緊固用部件( 螺母，筒夾等)，與熟練度無(wú)關(guān)，均可準(zhǔn)確高精度進(jìn)行安裝:因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，均可以高精度安裝切削工具,高精度夾持可延長(zhǎng)切削工具壽命高耐久性加工,經(jīng)過(guò)多次加工驗(yàn)證, 德國(guó)Diebold熱縮刀柄采用負(fù)公差，公差是ISO標(biāo)準(zhǔn)公差的一半以下，在正常使用下5000次熱縮周期，精度，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠不會(huì)改變。

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等知名機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開(kāi)關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽(yáng)機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長(zhǎng)久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們?cè)诘聡?guó)奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國(guó)內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。