德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱。基于這樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統取代彈簧夾緊和側固式系統引起了人們的極大關注。熱脹系統是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。
熱縮機在未來的發展中將繼續發揮重要作用，為各行各業的產品包裝提供更加完善的解決方案。熱縮管用熱縮機

熱縮技術是一種實現不可拆卸連接的技術，它為夾持工具提供了明顯的優勢。通過高能量高密度的感應加熱，可以在幾秒鐘內更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確，夾緊操作是可逆的，可根據需求多次重復操作。夾持力高于任何傳統夾緊技術。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應線圈技術通過特用線圈，只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區域。這意味著可以熱縮硬質合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量。控制組件和高頻發生器集成在外殼中。熱縮管用熱縮機DIEBOLD電磁感應刀柄熱縮機MS502-P專為小直徑，薄壁刀柄設計，柔和加熱刀柄，刀柄不會過熱！

熱縮機能做到壓縮產品收縮成本，現在同類商品有許多品牌，行業競爭相對激烈，那么壓縮產品成本，讓包裝不失特色，已成為整個包裝行業值得思考的話題，熱縮機成了壓縮產品收縮成本的秘密武器。收縮膜是一種采用收縮膜包裝的設備，其包裝材料很簡單，就是各種收縮膜，這些收縮膜既可以是環保PE膜，也可以是PVC膜等塑料薄膜材料，因此其包裝材料很便宜，與紙箱和其他包裝材料相比，這是迄今為止低價的包裝材料，這也使收縮膜更容易展示，使其成為低成本的包裝設備。降低生產成本使更多的企業愿意采用這種包裝形式，因此，目前社會上越來越多的產品采用收縮包裝。

熱縮刀柄同時也稱為燒結刀柄、熱脹刀柄等，一般在高速精加工過程中熱縮刀柄的選擇是及其重要的，這一重要影響主要還是因為熱縮刀柄可以用來解決夾緊強度、平衡、振擺精度等問題。熱縮刀柄的分類可以根據刀柄壁厚、夾持刀具長度、過盈量分為三種類型：即標準型熱縮刀柄、加強型熱縮刀柄、輕型熱縮刀柄。

1、標準型：從德國生產。

2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。

3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。 熱縮機采用熱收縮原理，通過加熱收縮膜使其緊貼在產品表面，達到包裝效果。

需要注意的是雖然熱縮機中會配有手動加熱模式，但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下，盡量使用熱縮機的自動加熱程序（不同刀柄供應商加熱參數微調后存儲），使用手動加熱時由于刀柄端面和感應位置導熱時間差（0.5-1s）刀柄端面達到溫度脹開時，導致感應線圈刀柄區域實際已過熱，溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔心熱裝時出現參數選擇錯誤，或誤操作導致的刀柄過熱現象發生，建議使用Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮，Diebold US1100熱縮機采用智能溫控感應線圈，該線圈可以時時檢測刀柄溫度，當溫度達到熱裝溫度時，自動停止加熱，刀柄不會過熱。如果是小直徑的熱縮刀柄，如φ3-φ5，建議不要配高速鋼的刀具，因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近，熱裝時容易發生小直徑刀柄難裝刀的情況。節約成本，降低維護費用。德國熱縮機的輻射有多大

熱縮機內部有一個加熱元件，通常是加熱絲或加熱極板。它產生熱量，使熱縮套管達到縮小的溫度。熱縮管用熱縮機

熱縮機設備溫度比較高可達到250度，工作溫度常設在130-180度，對熱縮機采取必要的保溫措施，有利于減少熱傳遞，減少熱量損失，節約電力成本，同時有效降低車間溫度，改善工作人員工作環境。熱縮機作為一種常用設備，需要定期檢修維護，清洗部件，采用傳統保溫方式很難滿足其需求，傳統鐵皮保溫一次性安裝，拆開后不可恢復原狀,不能重復使用，保溫層更換費時費力費錢。使用可拆卸保溫套，根據熱縮機形狀實測后定制、專業設計生產和安裝，與設備緊密貼合，保溫隔熱性能好，拆卸方便、可循環使用，外觀性能不受影響，可滿足設備維修更換需求，可局部拆卸，有效減少反復做保溫的經濟支出，提高企業的經濟效益。熱縮管用熱縮機