熱縮刀柄同時也稱為燒結刀柄、熱脹刀柄等，一般在高速精加工過程中熱縮刀柄的選擇是及其重要的，這一重要影響主要還是因為熱縮刀柄可以用來解決夾緊強度、平衡、振擺精度等問題。熱縮刀柄的分類可以根據刀柄壁厚、夾持刀具長度、過盈量分為三種類型：即標準型熱縮刀柄、加強型熱縮刀柄、輕型熱縮刀柄。1、標準型：從德國生產。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。全自動刀柄熱縮機提升刀柄熱縮效果。德國戴博小型熱縮機加熱線圈

刀柄熱縮機的加熱模式：
當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。

無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。

德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。

進口熱縮機Diebold半自動刀柄熱縮機的性能穩定值得信賴。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質熱縮刀柄。快速可靠地熱縮所有直徑的硬質合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。

刀柄熱縮機用刀柄轉換套刀柄轉換套使所有規格的熱縮刀柄都可以用熱縮機進行切削工具裝夾。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮刀柄在正常使用情況下，經過5000次熱縮周期，刀柄材質不會發生變化，刀柄精度不衰減！德國Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄轉換套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款多用途性刀柄轉化套，該轉換套可配合MS502-P小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。半自動刀柄熱縮機擁有可靠的工作模式。

選擇刀柄熱縮機對于感應能力要求是極高的，德國Diebold刀柄熱縮機配備了先進的感應技術。所有設備都可以通過設置收縮過程的參數控制，可以自行選擇刀柄形狀，刀具尺寸和收縮過程所需的功率。Diebold熱縮機可以熱縮所有材質的切削工具柄，無論是硬質合金，高速鋼還是不銹鋼。每個用戶都可以根據自己的預算和具體應用找到適合他的熱縮機搭配方式。MS502-P刀柄熱縮機，專為小直徑刀柄和薄壁刀柄研發，小功率加熱，可柔和加熱刀柄，避免刀柄過熱，US1100高配版全自動一體式智能溫控熱縮機采用的是全自動水冷，對工具的冷卻十分溫和。即使在基礎款中，熱縮參數也存儲在所有設備中，可以隨時通過菜單實現大部分操控。全自動刀柄熱縮機減少生產耗時。耐用性高刀柄熱縮機

半自動刀柄熱縮機可降低人工操作難度。德國戴博小型熱縮機加熱線圈

在高轉速、高離心率的情況下，雙面夾緊刀柄（HSK）與主軸的結合更加緊密，也更具剛性，已在進步加工效率方面取得了明顯效果。不過當主軸轉速達30000r/min或以上時，主軸、刀柄、刀具三者在旋轉時應具有極高的同心度及動平衡能力，否則轉速越高，離心力越大，當達到系統的臨界狀態后，將會使刀柄、刀具系統發生激振，其結果是加工質量下降，刀具壽命縮短，主軸軸承磨損嚴重甚至損壞。刀具夾持技術總是以精益求精和進步為**。由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮設備——這是現代熱縮技術的真正里程碑。在此基礎上，開發了感應式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機是繼感應式熱縮機之后又一個里程碑。德國戴博小型熱縮機加熱線圈