刀柄熱縮技術優勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。為了達到精密加工的目的，專業的水平加熱，熱縮機是解決方案。熱縮機承重多少公斤

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動冷卻刀柄借助“TubeChiller”，我們提供了全自動解決方案，以實現刀柄的非常好熱縮和自動冷卻。這項技術的開發是為了將我們的US1100熱縮機與TubeChiller的自動冷卻系統有效結合起來。我們將立式的DieboldUS1100刀柄熱縮機安裝到自動水冷底座上。刀柄加熱后將自動冷卻，全程無需人員觸摸，避免燙傷風險，刀柄不會被過度加熱，有效延長刀柄及切削工具使用壽命，減低成本看的見！DIEBOLD熱縮機服務用于制作和修復刀具。它通過熱縮技術將刀柄與刀片緊密結合，提高刀具的性能和使用壽命。

刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機的注意事項：在使用刀柄熱縮機時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質影響連接效果。2、嚴格按照設備操作規程進行操作，避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術人員培訓后再對熱縮機進行操作，不要隨意進行操作。3、定期檢查和維護設備，確保其處于良好的工作狀態。

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質合金)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統。刀柄熱縮機，亦稱刀柄熱脹儀或熱縮刀柄加熱器，是專為配合熱縮/熱脹刀柄設計的先進設備。它利用電磁感應線圈產生的熱量對刀柄進行精細加熱，使刀柄孔徑適度擴張，便于快速裝入切削工具。待刀柄冷卻后，切削工具即被牢固夾持，極大地提升了裝刀換刀的效率和便捷性。德國DieboldHSK有生產多款不同規格的刀柄熱縮機。如MS3.0小直徑刀柄熱縮機、US1100立式刀柄熱縮機、US1100臥式刀柄熱縮機、US1100一體式水冷刀柄熱縮機。適用于SK30–SK50、HSK32–HSK100、TER11-32等類型刀柄。選用刀柄熱縮機時候可以根據需加熱刀柄的規格進行選擇！如需要選型幫助，可聯系Diebold戴博代理商-上海川奇機電設備有限公司。先進全自動刀柄熱縮機提升品質。

熱縮刀柄同時也稱為燒結刀柄、熱脹刀柄等，一般在高速精加工過程中熱縮刀柄的選擇是及其重要的，這一重要影響主要還是因為熱縮刀柄可以用來解決夾緊強度、平衡、振擺精度等問題。熱縮刀柄的分類可以根據刀柄壁厚、夾持刀具長度、過盈量分為三種類型：即標準型熱縮刀柄、加強型熱縮刀柄、輕型熱縮刀柄。1、標準型：從德國生產。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。從經濟型可以逐步升級到高配置的 NG 舒適型。戴博 刀柄熱縮機MS502-P

在使用刀柄熱縮機時，首先將金屬刀柄插入夾持裝置中，確保刀柄的位置正確。熱縮機承重多少公斤

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹係數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。刀柄材料採用了MST獨自開發的熱膨脹係數很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼，實現了300℃的低溫熱裝。利用工業用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設定為較短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度。熱縮機承重多少公斤