德國Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機精細控溫特點高效熱縮：德國Diebold刀柄熱縮機采用感應加熱技術，可以在短的時間內完成刀具的熱縮過程，很大程度縮短了裝夾時間。例如，利用11KW的高功率能在數秒內完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。精細控制：德國Diebold刀柄熱縮機具有預設的操作參數，可以針對不同尺寸和類型的刀柄進行精細控制。同時，特殊的感應線圈技術可以確保只對刀柄的特定夾緊區域進行加熱，避免了過熱風險，保證了加工精度。另外德國Diebold新推出的智能溫控感應技術（如：德國Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機US1100），無需選擇熱縮參數，一鍵即可開啟加熱過程，準確控溫，杜絕刀柄過熱風險。這臺全自動刀柄熱縮機性能穩定，效率極高。德國戴博全自動熱縮機的

德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現了刀柄的柔和熱縮。德國DIEBOLD熱縮機溫度上不來簡單，無錯誤的數據交換有助于優化加工工藝。

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節省預算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱縮機操作簡單，維護方便，降低了使用成本。

熱縮刀柄熱裝時常見問題？-德國DIEBOLD為您解答！1、在現場使用時有時因刀柄品牌不同，刀柄材質及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具，切削工具材質及公差的些許差異等，造成正常參數加熱后切削工具難以取出的情況，這時候一定要告知現場操作人員，切記不要連續加熱刀柄，很有可能造成刀柄過度加熱，以至刀柄損壞，甚至可能會將熱縮線圈燒壞，造成更大損失。2、有時我們會在客戶現場看到某些品牌刀柄出現開裂現象，這種現象一般是因為刀柄剛性不足造成的，在加熱這類刀柄時要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱。為了達到精密加工的目的，專業的水平加熱，熱縮機是解決方案。德國戴博熱縮機調試

熱縮機是一種常用的包裝設備，能夠快速、高效地對產品進行包裝。德國戴博全自動熱縮機的

德國Diebold戴博刀柄熱縮機型號多樣，適用于多種類型的刀具和刀柄，包括硬質合金、HSS高速鋼刀具等。適用于不同尺寸和形狀的刀柄，滿足各種加工需求。德國Diebold刀柄熱縮機具有簡易的操作流程，所有參數均已預編程預設在設備內，加熱時可根據刀柄形狀、尺寸規格，選擇合適的參數，降低了操作難度。同時，配備的冷水機組FKS04可以快速冷卻刀柄，進一步提高了工作效率。也可以選擇使用智能溫控感應線圈，這種加熱線圈采用智能溫控感應技術，加熱時，無需選擇熱縮參數，刀柄放在加熱位置后，自動識別刀柄加熱所需溫度，一鍵開啟加熱過程。德國戴博全自動熱縮機的