德國Diebold模塊化電主軸系列具有自動或手動換刀功能，適用于銑削，雕銑，機器人應用和專用機床。這類主軸的特點是運行非常平穩。在負載下具有非常低的主軸增長（這對于精密加工非常重要）遠低于通常的值。德國Diebold在自己的工廠生產所有零件，因此所有零件都具有較高的精度。用于高精度機床的80mm，100mm和120mm直徑的模塊化系列主軸可配備不同的錐形HSK-A，HSK-E，HSK-T。由于采用模塊化結構，因此可以組合出不同的型號。如需選型，請聯系上海川奇機電設備有限公司！上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國Diebold電主軸HSG 80.50-6.AK并提供技術支持！HSKC32電主軸德國戴博

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出***的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。 我們的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！

對高速電主軸技術的完善，是實現制造業高速化、精確化**的關鍵一環，是工業制造業水平緊跟時代的重要標志，需要得到我們的重視！

一套完整的電主軸系統出了包括主軸本身外，還應包括高頻裝置，油霧潤滑裝置，冷卻裝置，內置脈沖編碼器，換刀裝置等主要相關附件。

德國Diebold高頻電主軸應用

德國Diebold高頻主軸用于標準主軸達到其物理極限的地方。主要用于生產，航空航天，模具制造，汽車等領域。根據您的個性化需求，Diebold還可為您提供可由多個組件組成的主軸包。例如，主軸帶內置工具夾，夾緊系統，軸承和轉子。

電主軸在多個行業中得到了廣泛應用，尤其是在機械加工、航空航天、汽車制造和模具制造等的領域。在機械加工中，電主軸能夠高效地進行銑削、鉆孔和磨削等操作，滿足高精度和高效率的加工需求。在航空航天領域，由于對零部件的嚴格要求，電主軸的高轉速和穩定性使其成為理想選擇。此外，汽車制造業也越來越多地采用電主軸進行零部件的加工，以提高生產效率和產品質量。隨著自動化和智能制造的不斷發展，電主軸的應用前景將更加廣闊。電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,德國DIEBOLD提供**電主軸！

電主軸是集成了電機與主軸的精密傳動裝置，采用"零傳動"設計理念，主要由高速電機單元、精密軸承系統、冷卻裝置和智能控制系統構成。其工作原理是通過內置永磁同步電機直接驅動主軸旋轉，省去了傳統皮帶、齒輪等機械傳動環節，傳動效率高達98%以上。中心部件采用陶瓷混合軸承或磁懸浮軸承技術，配合先進的油氣潤滑系統，可在超高轉速（比較高達180,000rpm）下保持穩定運行。智能驅動系統通過高頻PWM調制實現精細調速，響應時間小于10ms，滿足微米級加工需求。這種一體化設計大幅降低了機械振動和能量損耗，是現代高精密加工設備的"心臟"部件。上海川奇作為德國Diebold中國合作伙伴優勢供應Diebold高速電主軸MSG 260.12-45.AK，并提供技術支持！HSKA100電主軸代理

上海川奇機電設備有限公司優勢代理德國DIEBOLD電主軸及主軸檢測設備，提供技術支持！HSKC32電主軸德國戴博

與傳統機械主軸相比，電主軸在結構、效率和控制精度上具有明顯優勢。機械主軸依賴外置電機通過皮帶或齒輪傳動，存在能量損耗（約15%~20%）和傳動誤差，而電主軸直接驅動效率超過95%。機械主軸最高轉速通常受限（≤15,000rpm），而電主軸可達60,000rpm以上，更適合高速加工。在精度方面，電主軸的動態跳動量普遍小于1μm，遠優于機械主軸。但機械主軸在超大扭矩需求（如重型車床）和低成本場景中仍具優勢，兩者需根據加工需求合理選擇。HSKC32電主軸德國戴博