Diebold戴博熱縮技術-創新智能化概念!德國DieboldUS1100OneTouch刀柄熱縮機/熱脹儀,采用創新的熱縮技術和數字智能化設計理念,實現更高的過程安全性和操作簡便性,使熱縮技術再上新高度!Diebold戴博OneTouch熱縮設備的獨特功能創新的功能強大的觸摸屏操作智能溫度控制,過程安全、熱縮過程溫度可控只需按一個按鈕即可自動熱縮,無需設置任何參數(OneTouch)獨特的恒溫功能,通過保持目標溫度,確保足夠的刀具預調時間熱縮過程結束后可針對性選擇再次加熱(刀柄不會過熱)帶腳踏開關,徹底解放雙手功能強大的新型單板計算機,為工業4.0做好準備通過互聯網或USB接口數據盤進行軟件更新涵蓋多種自定義選項和多種現代化設計功能界面(如:隱藏參數、停用按鈕、深色主題表面、設置密碼等)半自動刀柄熱縮機適用于多種刀柄類型。上海熱縮機的結構原理
德國Diebold刀柄熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候,直接通過按鍵選擇對應參數即可,無需自己輸入。也可以選擇智能溫控感應線圈,無需選擇參數,只需按一個按鍵,就可以完成刀柄的熱縮,熱縮完成后,無需其他操作,自動進入冷卻過程。因為Diebold智能溫控感應線圈內置高溫度傳感器,對刀柄溫度進行實時監控,達到刀柄脹開所需要溫度時,就會停止加熱,刀柄不會過熱,很大程度延長了刀柄使用壽命。DIEBOLD熱縮機燙手電力電子元件能解決熱縮問題。
刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設備,通過加熱刀柄的夾持部分,使其在短時間內迅速膨脹,隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產生很高的徑向夾緊力,將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件,實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機的注意事項:在使用刀柄熱縮機時,需要注意以下幾點:1、確保刀具和刀柄的清潔度,避免雜質影響連接效果。2、嚴格按照設備操作規程進行操作,避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術人員培訓后再對熱縮機進行操作,不要隨意進行操作。3、定期檢查和維護設備,確保其處于良好的工作狀態。
值得強調的是,盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選,但鑒于溫度控制的復雜性,若非專業用戶或未熟練掌握溫度調節技巧,強烈推薦優先采用熱縮機的自動加熱程序(該程序已根據各刀柄供應商提供的參數微調并存儲)。手動加熱模式下,由于刀柄端面與感應位置之間存在導熱時間差(約為0.5至1秒),當刀柄端面達到所需溫度并膨脹時,感應線圈附近的刀柄區域可能已過度加熱,頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預防因參數選擇不當或誤操作導致的刀柄過熱問題,我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控熱縮機。該機型內置智能溫控感應線圈,能夠實時監測并精細控制刀柄溫度,一旦達到預設的熱裝溫度,便會自動切斷加熱源,有效避免刀柄過熱現象,確保操作安全與效率。此外,對于小直徑(如φ3至φ5)的熱縮刀柄,建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于,高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數相近,熱裝過程中可能導致小直徑刀柄與刀具結合困難,影響裝配效率及后續使用效果。因此,在選擇刀具時,應充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。熱縮機具有環保特性,采用無污染的加熱方式,符合環保要求。
刀柄熱脹儀是一種用于刀具與刀柄間無介入物質的夾緊方法,它利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱,從而擴張刀柄內徑,進而將工具裝入并牢固夾持。刀柄熱脹儀工作原理加熱過程:熱脹儀通過熱感應線圈對刀柄的夾持部分進行局部高頻加熱,使刀柄內徑迅速擴張。安裝過程:在刀柄內徑擴張后,立即將刀具的柄部插入刀柄內。冷卻與夾緊:刀柄冷卻時,內徑收縮,對刀具的柄部形成巨大的均勻壓力,從而實現**度的夾緊。德國Diebold戴博提供多種規格刀柄熱脹儀,滿足不同應用需求,是您不錯的選擇!熱縮機的維護保養對于設備的壽命和性能有著重要的影響,需要定期進行檢查和維修。德國戴博進口熱縮機品牌
熱縮機采用質量的材料制造,具有耐用性和穩定性,可長時間運行。上海熱縮機的結構原理
刀柄熱縮機/熱脹儀使用操作前的準備清潔工作:確保刀柄和刀具的清潔,使用“無塵布”及“內孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質或油漬,避免雜質影響精度和穩定性。檢查設備:檢查設備的電源、氣源是否正常,檢查熱縮機及其配件(如感應線圈、冷卻裝置等)是否完好,確保沒有損壞或變形。防護:由于熱縮過程中會產生高溫,操作時建議佩戴隔熱手套,以防止燙傷,同時避免刀具劃傷。PS:由于熱縮機大都選用電磁感應加熱,不建議安裝心臟起搏器的人員使用刀柄熱縮機,盡量遠離!上海熱縮機的結構原理