Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM制造的膠管適用于耐高溫、耐油及耐特種介質場合。用氟橡膠制成的電線電纜屈撓性好，且有良好的絕緣性。氟橡膠制作的玻璃纖維膠布，能耐300℃的高溫和耐化學腐蝕。芳綸布涂氟膠后，可以制作石油化工廠耐高溫、耐酸堿類儲罐間的連接伸縮管，可承受高壓力、高溫度和介質腐蝕，并對兩罐的變形伸縮起緩沖減震連接作用。尼龍布涂氟膠后制成的膠布密封袋，起到密封、減少油液面的揮發損失等作用。寧夏涂料用的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。PFA乳液聚合需要的含氟表面活性劑生產

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM耐低溫性能不好，這是由于其本身的化學結構所致，如23-11型的Tg＞0℃。實際使用的氟橡膠低溫性能通常用脆性溫度及壓縮耐寒系數來表示。膠料的配方以及產品的形狀（如厚度）對脆性溫度影響都比較大。氟橡膠的耐低溫性能一般它能保持彈性的極限溫度為-15～20℃。隨著溫度的降低，它的拉伸強度變大，在低溫下顯得強韌。當用作密封件時，往往會出現低溫密封滲漏問題。其脆性溫度隨試樣厚度而變化。寧夏流平劑用的PFOA替代品價格流平劑用的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑已在FEP乳液聚合中，實現了對PFOA的替現出良好的乳液穩定性及乳化效果。經過5年的市場驗證，已經證明，使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合所得的FEP樹脂，在拉伸強度，斷裂伸長率，熔點等多項指標已接近并超過使用PFOA時的指標，并在綜合成本（即更低的單價和更低的添加量）上更具經濟優勢。相較于PFOA，Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑具有更低的臨界膠束濃度，在相同添加量的條件下，聚合的反應速率更快更高效。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM密封件用于汽車發動機的密封時，可在200℃～250℃下長期工作，工作壽命可與發動機返修壽命相同；用于化學工業時，可密封無機酸（如140℃下的67%的硫酸、70℃的濃鹽酸，90℃下30%的硝酸），有機溶劑（如氯代烴、苯、高芳烴汽油）及其它有機物（如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等）；用于深井采油時，可承受149℃和420個大氣壓的苛刻工作條件；用于過熱蒸汽密封件時，可在160～170℃的蒸汽介質中長期工作。福建FEP乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP耐高低溫：工作溫度-200℃~+200℃；不粘性，拼水拼油，管壁內外不積垢、不帶流，非常低的摩擦系數；電可靠性，低介電常數，低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產生導電；耐電弧>165秒不漏電；耐蝕性：只有高溫下元素氟，堿金屬與它起作用，對其它所有的濃、稀無機有機酸、堿、酯均無作用；低吸水性，低吸率<0.01%；不燃性，空氣中不會燃燒；無毒害具有生理惰性；高透明度，在所有塑料中光折射率比較低；國內ETFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。浙江PCTFE乳液聚合需要的含氟表面活性劑解決方案

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Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM耐過熱水與蒸汽的性能：氟橡膠對熱水作用的穩定性不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合。對氟橡膠來說，這種性能主要取決于它的硫化體系。過氧化物硫化體系比胺類、雙酚AF類硫化體系為佳。26型氟橡膠采用胺類硫化體系的膠料性能較一般合成橡膠還差。具有極好的耐天候老化性，耐臭氧性能。據報道，DuPont開發的VitonA在自然存放10年之后性能仍然令人滿意。在臭氧體積分數為0.01%的空氣中經45天作用沒有明顯龜裂PFA乳液聚合需要的含氟表面活性劑生產