軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)，就是對(duì)軸進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確定全部結(jié)構(gòu)外形及其尺寸。影響軸結(jié)構(gòu)的相關(guān)因素有很多，如在機(jī)器中軸的安裝位置和要求，軸上零件的裝配方案，軸上作用力和分布情況；軸上零件的相互位置及其固定方式；軸承的類(lèi)型及其安裝固定方式，軸的加工制造及裝配工藝等要求。設(shè)計(jì)前有些因素是知道的，有些因素則是在設(shè)計(jì)過(guò)程中逐步確定的。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，具有較大的靈活性和多樣性，往往根據(jù)具體的工作情況而變化，對(duì)軸的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)形式。但是在進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，不論遇到何種情況，都要滿(mǎn)足下面幾點(diǎn)設(shè)計(jì)要求：軸和軸上零件有確定的工作位置；軸上的零件便于安裝拆卸和調(diào)整；軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還要使軸具有良好的加工工藝性。 我們與您攜手前行，共同創(chuàng)造成功的機(jī)械解決方案。常熟定制零部件工廠

    傳統(tǒng)機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)帶來(lái)了運(yùn)用中出現(xiàn)的許多問(wèn)題：零部件容易腐蝕損壞；零部件容易疲勞損壞，斷裂、表面剝落等；零部件容易摩擦損壞等等。這些問(wèn)題的出現(xiàn)，都是機(jī)械零部件傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)局限性所產(chǎn)生的。機(jī)械機(jī)械零部件設(shè)計(jì)是人類(lèi)為了實(shí)現(xiàn)某種預(yù)期的目標(biāo)而進(jìn)行的一種創(chuàng)造性活動(dòng)。傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)械零部件設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是以長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累為基礎(chǔ)，通過(guò)力學(xué)、數(shù)學(xué)建模及試驗(yàn)等所形成的經(jīng)驗(yàn)公式、圖表、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作為依據(jù)，運(yùn)用條件性計(jì)算或類(lèi)比等方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)在長(zhǎng)期運(yùn)用中得到不斷的完善和提高，目前在大多數(shù)情況下仍然是有效的設(shè)計(jì)方法，但是它有很多局限：在方案設(shè)計(jì)時(shí)憑借設(shè)計(jì)者有限的直接經(jīng)驗(yàn)或間接經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)計(jì)算、類(lèi)比分析等，以收斂思維方式，過(guò)早地確定方案。這種方案設(shè)計(jì)既不充分又不系統(tǒng)，不強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，因此很難得到方案；在機(jī)械零部件設(shè)計(jì)中，對(duì)重要的零部件根據(jù)簡(jiǎn)化的力學(xué)模型或經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行靜態(tài)的或近似的設(shè)計(jì)計(jì)算，其他零部件只作類(lèi)比設(shè)計(jì)，與實(shí)際工況有時(shí)相差較遠(yuǎn)，難免造成失誤；傳統(tǒng)設(shè)計(jì)偏重于考慮產(chǎn)品自身的功能的實(shí)現(xiàn)，忽略人―機(jī)―環(huán)境之間關(guān)系的重要性；傳統(tǒng)設(shè)計(jì)采用手工計(jì)算、繪圖，設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性差、工作周期長(zhǎng)、效率低。 奉賢區(qū)定制零部件設(shè)計(jì)專(zhuān)注零部件加工，因?yàn)槲覀兌畽C(jī)械，熱愛(ài)挑戰(zhàn)。

2.3殘余應(yīng)力影響在零部件加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，例如鍛造、鑄造毛坯以及冷卻時(shí)，由于毛坯各個(gè)組成部分材料不同，因此冷卻速度也會(huì)有差異，材料伸縮速度差異造成形變。針對(duì)這種問(wèn)題，可以采用包括震動(dòng)時(shí)效和熱時(shí)效在內(nèi)的人工時(shí)效，什么是熱時(shí)效？就是將零部件放在加熱爐內(nèi)加熱，達(dá)到規(guī)定溫度后和爐子共同冷卻以消除應(yīng)力。3提高精度的若干措施3.1誤差補(bǔ)償對(duì)于零部件加工過(guò)程中，設(shè)備的原始誤差，我們可以采用誤差補(bǔ)償法，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是人工制造一些誤差，消除設(shè)備本身誤差帶來(lái)的影響以提高零部件精度；抑或制造誤差來(lái)抵消設(shè)備誤差。3.2降低原始誤差這是基本的做法，主要是提高夾具、機(jī)床、刀具等設(shè)備本身的精度，減小、消除設(shè)備應(yīng)力，盡量讓設(shè)備和零部件不受外力影響以減小形變。針對(duì)不同的影響零部件精度的因素，我們應(yīng)采取不同的措施。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)在機(jī)械設(shè)計(jì)方面具有舉足輕重的作用。對(duì)于一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)，整個(gè)機(jī)械的質(zhì)量、壽命、成本等，與機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切相關(guān)。設(shè)計(jì)師在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，除了必要的設(shè)計(jì)能力，還需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，只有不斷地學(xué)結(jié)，不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，才能不斷地進(jìn)步。本篇文章只是對(duì)有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一些粗淺的認(rèn)識(shí)，更是在提醒機(jī)械設(shè)計(jì)者在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要重視對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的把握，進(jìn)而才能設(shè)計(jì)出更加科學(xué)、合理、完美的機(jī)械。每一步都關(guān)乎成功，零部件的每一環(huán)節(jié)都我們用心呵護(hù)。

公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱(chēng),通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法信賴(lài)我們，享受質(zhì)量零部件質(zhì)量的益處，共創(chuàng)輝煌！嘉定區(qū)各類(lèi)零部件定做

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3.4概率設(shè)計(jì)法將應(yīng)力一強(qiáng)度干涉理論作為基礎(chǔ)原理支撐，把應(yīng)力和強(qiáng)度作為服從一定分布的隨機(jī)變量處理。處理設(shè)計(jì)對(duì)象中與設(shè)計(jì)有關(guān)的參數(shù)、變量等部分，成為服從特定的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的隨機(jī)變量，建立符合可靠性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的概率數(shù)學(xué)模型，通過(guò)概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論和強(qiáng)度理論，得出在給定條件下零部件產(chǎn)生破壞的概率公式，求出在給定的可靠度中零部件的尺寸、壽命等，使其在符合要求并且得出的設(shè)計(jì)參數(shù)。這種方法巧妙地填補(bǔ)了常規(guī)設(shè)計(jì)的缺陷，而且較為貼近生產(chǎn)實(shí)際。常熟定制零部件工廠