激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。1）機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精確的進行移動，通常由伺服電機驅動。2）激光發生器：產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數場合采用固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。激光切割機行業，廣東占到整個市場的4分之1，廣東是一個在激光切割機方面需求非常之大。深圳智能激光切割機

金屬激光切割機的產品優勢：光纖激光切割機是成熟產品，為金屬材料加工行業的高性價比，具備強大的切割能力、極低的運行成本、良好的穩定性以及強大的適應能力。切割專業人士——光纖激光的波長為1.06μm，是CO2激光的波長的1/10，更有利于被金屬材料吸收，切割碳鋼、不銹鋼和鋁合金的速度不單更快，還可切割覆鋁鋅板，以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射性有色金屬材料;光纖傳輸，尤其適合于切割各類復雜零件;強大的數控系統及套料軟件解決了眾多工藝難題，進一步提高穿孔速度和切割精度，操作簡潔方便。性能穩定——光纖切割系列機床充分發揮光纖傳輸的優勢，激光通過光纖由激光器直接傳輸到機床切割頭，機械結構簡單，光路恒定，基本免維護，切割性能穩定。安全可靠——Y軸橫梁前方安裝包圍式防護罩，配備防激光輻射觀察窗，防護罩下方安裝防火垂簾，將切割區域全包圍，有效防止激光泄露、阻擋切割火花和熔渣飛濺。機床各危險部位均有明顯的警示標識，兼具安全性與可視性的統一;光纖激光器采用半導體模塊化和冗余化設計，適于每天24小時連續運轉，滿足工業化連續生產的要求。深圳智能激光切割機金屬激光切割機可分為平面切割、管材切割和曲面切割，可以根據使用需求選擇不同的金屬激光切割機種類。

激光切割機的噴嘴設計及氣流控制技術：激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質量及其控制直接影響切割質量外，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。

激光切割的中心部位：激光器和激光頭，是進口的還是國產的，進口激光器一般的用的IPG的較多，國產的一般是銳科的較多，同時，激光切割的其它配件也要注意，如電機是不是進口伺服電機、導軌、床身等等，因為它們在一定程度上影響著機器的切割精度。特別需要注意的一點是激光切割機的冷卻系統——冷卻柜，很多公司直接用家用空調來冷卻，那樣的效果其實大家都清楚，非常不好，較好的辦法是使用工業專門空調，專門用于專機，才能達到良好的效果。切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm；）切割面光滑：激光切割的切割面有無毛刺法；一般來說，激光切割機多少都有點毛刺，主要由切割厚度和使用氣體來決定的。激光切割機的脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

影響數控激光切割機的切割精度的因素還包括：1、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。2、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。1.切割表面粗糙度Rz；2.切口掛渣尺寸；3.切邊垂直度和斜度u；4.切割邊緣圓角尺寸r；5.條紋后拖量n；6.平面度F。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。深圳智能激光切割機

金屬激光切割機提高了工作效率，降低了生產成本和人力成本。深圳智能激光切割機

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。深圳智能激光切割機